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1、出一顆紅寶石原料，在燈下仔細(xì)查看寶石的形狀特征以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，方便下一步切割。

2、放在電子秤上秤重量

3、量原石的尺寸

4、刻面寶石的加工需要很多的工序。主要的幾道工序有：開料—沖坯—粘膠—圈形—研磨—拋光 。開料之前必須戴上勞保手指套，以免手指被割傷。

5、開料：原石內(nèi)部有幾道裂紋，所以要把原石盡量按裂紋方向切成幾小塊

6、沖坯：選一些相對鋒利的磨盤準(zhǔn)備沖坯,把切割好的原料放在研磨盤上打磨，手工圍出個大概的形狀。這時候圍好的寶石一般都稱之為石坯。

7、圍出一個大概3克拉的橢圓形石坯

8、粘膠：先把石坯放在鐵盤上加熱，溫度大概達(dá)到可以融化粘膠，在打磨的時候石頭才不易脫落。

9、往粘桿上添加粘膠

10、把加熱好的石坯粘在粘桿上

11、粘膠時一定要調(diào)整好石坯的角度，如果粘歪了打磨時不但對原料造成巨大浪費(fèi)而且還會導(dǎo)致成品的變形。

12、進(jìn)一步加熱讓粘膠更好的融合在石坯上

13、把石坯放在專門的粘石工具上壓一壓，進(jìn)一步穩(wěn)固寶石

14、粘好的幾顆寶石石坯

15、圍形：把石胚圍成需要的尺寸。圖中是手工圈形，也可以用圈形機(jī)進(jìn)行圈形。如果用圈形機(jī)圈形的話一般都是沖胚好了之后先圈形再粘膠，而手工圈形的話則是先粘膠再圈形。

16、臺面研磨——用專用的工具把寶石的冠部臺面磨平，研磨過程都要在磨盤上滴水，否則石頭會因為發(fā)熱而崩裂。

17、這時候的石坯已經(jīng)有了一個大概的形狀

18、冠部角度刻磨——這道工序也是整個寶石加工流程當(dāng)中用時最長的一道工序。在研磨寶石前，要先花大量時間調(diào)整好機(jī)械臂架子，往往調(diào)機(jī)的時間比磨一顆寶石的時 間都要長很多。圖中的研磨就是把粘桿卡在“把手”上然后在磨盤上磨出寶石每個刻面的形狀。之后就在另一個光盤上進(jìn)行拋光（圖中比較小的光盤）。

19、研磨拋光好的冠面，再把寶石敲下來進(jìn)行手工臺面拋光。（比較大顆的寶石一般都是要手工來進(jìn)行臺面的拋光，比較小的則用臺面器來進(jìn)行臺面拋光）。

20、把冠部朝下粘在粘桿上，進(jìn)行亭部的加工。

21、手工圈圍成錐形

22、圖為圈圍好的亭部，之后進(jìn)行亭部的研磨和拋光。（流程和圖18大致一樣）。

23、亭部拋光結(jié)束后進(jìn)行最后一道工序，就是腰棱的拋光。下一步就是把寶石用火烤熱從粘桿上取下來（也可以放冰箱里凍一會，然后輕輕一敲，寶石就會脫離），再用酒精或天那水泡洗一下，成品就出來了。

為何要手工切割寶石？
和工業(yè)雕刻不一樣，石頭結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，裂多大多深，寶石在磨的過程中要留意的細(xì)節(jié)是機(jī)械無法代替人工的，頂級的原石都必須是人手操作。比如比較貴重的寶石是得根據(jù)石頭的形狀去做刻面的，不然會很浪費(fèi)原料，而且每種石頭的硬度都不一樣，所以用的研磨盤或拋光粉都不一樣，還有有些石頭兩側(cè)的硬度是相差很多的，但表面完全看不出來，得憑感覺去打磨才會感覺到。