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1、施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備
編制室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。
（2）材料準(zhǔn)備
A、水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠證明、試驗單，若出廠超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。
B、白水泥：32.5級白水泥。
C、砂子：粗砂或中砂，用前過篩。
D、大理石、磨光花崗巖：按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。
E、其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。
（3）主要機(jī)具
磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。

（4）作業(yè)條件
1）辦理好結(jié)構(gòu)驗收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。
2）內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室內(nèi)墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線）。
3）腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫堅桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工規(guī)程的要求。
4）有門窗套的必須把門框、窗框立好。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護(hù)膜。
5）大理石、磨光花崗巖等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。
6）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認(rèn)定驗收。方可組織班組按樣板要求施工。
7）對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時進(jìn)行試拼編號。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點

（1）材料的關(guān)鍵要求
水泥32.5級普通硅酸鹽水泥。塊材的表面光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，沒有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內(nèi)選用花崗巖應(yīng)作放射性能指標(biāo)復(fù)驗。
（2）技術(shù)關(guān)鍵要求
彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。基層處理抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼塊材應(yīng)平整牢固，無空鼓。
（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求
1）清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線，控制點要符合要求。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
2）施工安裝石材時，嚴(yán)格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。
3）冬期施工時，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于5℃,但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。

3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

（1）用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88。
（2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01—62—2002。
（3）切割石材時應(yīng)濕作業(yè)，防止粉塵污染。

4、環(huán)境關(guān)鍵要求

在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

5、施工工藝

（1）工藝流程
1）薄型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程：
基層處理-吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅-抹底層砂漿-彈線分格-石材刷防護(hù)劑-排塊材-鑲貼塊材-表面勾縫與擦縫
2）普通型大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程：
施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽-穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定-綁扎、固定鋼絲網(wǎng)-吊垂直、找規(guī)矩、彈線-石材刷防護(hù)劑-安裝石材-分層灌漿-擦縫
（2）操作工藝
1）薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40cm，可采用粘貼方法。
A、進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。

B、在基層濕潤的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。

C、石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。

D、待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的界面劑進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。

2）大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采用如下安裝方法。

A、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如大理石、磨光花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽，（槽長約3～4cm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜）,可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。

B、穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。

C、綁扎鋼筋：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Ф6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。

D、彈線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或磨光崗石等外廓寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。

E、石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘接面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。

F、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

G 、安裝大理石或磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。

H 、灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰3大理石,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。

I 、擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。

安裝柱面大理石或磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板，以防止灌漿時大理石或磨光花崗石板外脹。
4）夏期安裝室外大理石或磨光花崗石時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。
5）冬期施工
A、灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。
B、灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。
C、冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)7～9d。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項目
1）飾面板（大理石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2）飾面板安裝必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。
3）石材的檢測必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。
（2）一般項目
1）表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。
2）接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
3）套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。
4）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。
5）飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌縫材料色澤應(yīng)一致。
6）大理石、磨光花崗石允許偏差項目：
（見下表）

7、成品保護(hù)

（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

（2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，其他工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。

（3）拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞石材飾面板。

（4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。

（5）在刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

（6）已完工的石材飾面應(yīng)做好成品保護(hù)。

8、安全環(huán)保措施

（1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。

（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。

（3）在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免再同一垂直上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。

（4）腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。禁止搭設(shè)飛跳板。嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。

（5）夜章臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止亂動。

（6）材料必須符合環(huán)保要求，無污染。

（7）雨后、春暖解凍時應(yīng)及時檢查外架子，防止沉陷出現(xiàn)險情。

（8）外架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。

9、質(zhì)量記錄

（1）大理石、磨光花崗石等材料的出廠合格證、檢測報告。
（2）水泥的凝結(jié)時間、安定性能和抗壓強(qiáng)度的復(fù)驗收記錄。
（3）工程質(zhì)量驗評資料。
（4）預(yù)埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點、防水層等隱蔽工程項目的驗收記錄。
（5）采用粘貼法施工的粘結(jié)強(qiáng)度檢驗記錄。