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一、線條啞光、光面表面加工設(shè)備

（一）全自動(dòng)線條打磨拋光機(jī)

全自動(dòng)線條打磨拋光機(jī)是近兩年發(fā)展起來(lái)對(duì)線條實(shí)現(xiàn)機(jī)械化打磨拋光的設(shè)備。它可以實(shí)現(xiàn)線條成型、打磨拋光、線條的側(cè)面打磨拋光、流水線式生產(chǎn)，從而提高線條的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，改善員工的工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。這是石材深加工領(lǐng)域內(nèi)的一個(gè)突破性、創(chuàng)新性技術(shù)已逐漸在國(guó)內(nèi)石材行業(yè)推廣和運(yùn)用。

全自動(dòng)線條機(jī)突破了以往全自動(dòng)線條打磨拋光機(jī)僅能打磨拋光天然石材料的局限，它能打磨拋光人造崗石材料，把該項(xiàng)技術(shù)又向前推進(jìn)了一大步。國(guó)內(nèi)目前許多石材生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)買了全自動(dòng)線條機(jī)，該設(shè)備具有其獨(dú)到的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新性：

1、成型、側(cè)邊定厚、拋光、側(cè)面拋光完成線條的全部工序，直接生產(chǎn)出成品。

2、采用組合圓鋸片粗加工+ 成型輪精銑造型模式，成功解決了同類設(shè)備成型效率低、生產(chǎn)成本高、成型面較粗糙的缺點(diǎn)，使成型出來(lái)的線條更加細(xì)膩，精準(zhǔn)。組合式金剛石鋸片既繼承了傳統(tǒng)金剛石鋸片造型效率高的優(yōu)點(diǎn)，又發(fā)揮了成型刀整體造型的優(yōu)勢(shì)，將兩者的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，提高了線條成型的效率。利用不同直徑鋸片的組合，組成不同形狀的線條，并對(duì)加工件進(jìn)行粗加工。

組合鋸片造型圖

3、該設(shè)備只需要一粗（60#）、一細(xì)（120#）的成型銑輪就可以完成對(duì)線條的精銑，同比減少了2 個(gè)銑輪，可以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

4、破損率低。由于用鋸片成型，接觸面小、切割鋒利，因此減少了對(duì)石材及成型輪對(duì)線條的壓力。尤其是對(duì)于產(chǎn)品材料易斷裂、細(xì)小線條有極大的保護(hù)作用，減少產(chǎn)品報(bào)損率，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

5、轉(zhuǎn)產(chǎn)成本低，適合小批量線條的生產(chǎn)。采用外形直徑不一的圓鋸片組合成各種線條曲線。當(dāng)加工的線條形狀發(fā)生改變時(shí)，只需重新調(diào)整鋸片順序，組合鋸片，就可達(dá)到改變線條形狀的目的。

6、操作靈活、方便，無(wú)需專業(yè)操作人員。采用先進(jìn)的可編程控制技術(shù)，克服了同類設(shè)備控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、成型拋光磨輪升降速度固定不變，壓力一成不變的缺點(diǎn)，使操作更簡(jiǎn)單方便，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

全自動(dòng)線條打磨拋光機(jī)的拋光系統(tǒng)及升降系統(tǒng)采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)高精度的步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制拋光磨頭的升降。這種數(shù)控升降系統(tǒng)能根據(jù)石材的結(jié)構(gòu)、厚度、密度、光澤度配合不同的磨料鋒利度設(shè)定不同的拋光磨頭轉(zhuǎn)速及拋光磨頭升降速度，在直線導(dǎo)軌及精密絲桿的配合下，精確下降到被拋光面的加工件上，并按設(shè)定的壓力持續(xù)對(duì)加工件進(jìn)行打磨拋光。

全自動(dòng)線條打磨拋光機(jī)各組電機(jī)均有安裝轉(zhuǎn)速傳感器，能隨時(shí)檢測(cè)到被拋光加工件表面所承受的壓力及其變化，并能根據(jù)壓力的變化隨時(shí)反饋到拋光磨頭數(shù)控升降系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整拋光磨頭的下降速度，使拋光磨頭的轉(zhuǎn)速始終處于最佳范圍內(nèi)，大幅度減少對(duì)拋光磨頭的消耗和浪費(fèi)，使線條表面拋光更細(xì)膩、光度更高。

7、有一套能實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話的智能操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)由可編程控制器及觸摸屏組成。能根據(jù)被加工的石材線條的外形、材質(zhì)、密度、硬度，配合拋光磨頭的密度、目數(shù)等各項(xiàng)參數(shù)制訂各組拋光磨頭的工作程序。在拋光磨頭工作時(shí)，被拋光的工件表面壓力一旦發(fā)生變化，便能自動(dòng)調(diào)整拋光磨頭的轉(zhuǎn)速及下降速度，使拋光磨頭在打磨拋光時(shí)始終處于最佳工作狀態(tài)。

8、穩(wěn)定的傳送系統(tǒng)。整個(gè)流水線有一套穩(wěn)定、高精度的傳送裝置，能確保需打磨拋光的線條準(zhǔn)確且源源不斷地進(jìn)入拋光工作區(qū)域內(nèi)，使拋光磨頭能準(zhǔn)確對(duì)線條打磨拋光。

9、騰龍磨邊機(jī)。騰龍磨邊機(jī)由江蘇蘇州南航騰龍科技有限公司制造的小型石材加工機(jī)械，適合石材產(chǎn)品的磨邊及小線條的加工造型及打磨拋光，是一種占地面積小，價(jià)格便宜的石材加工設(shè)備。

騰龍磨邊機(jī)由工作臺(tái)（D）、機(jī)架（A）、機(jī)頭（B）、控制箱（C）四部分組成。

機(jī)架A 上的手輪2 控制機(jī)頭B 沿水平方向左、右移動(dòng)。在水平導(dǎo)軌上有刻度標(biāo)尺，可較為準(zhǔn)確地讀出水平方向移動(dòng)的距離。機(jī)架A 上的手輪1 控制機(jī)頭B 沿垂直方向上、下移動(dòng)。在垂直導(dǎo)軌上有刻度標(biāo)尺，可準(zhǔn)確地讀出機(jī)頭上下移動(dòng)的距離。

機(jī)頭的上、下、左、右移動(dòng)，在實(shí)際加工中有著非常重要的作用。

騰龍磨邊機(jī)

快速換刀裝置：下圖磨輪中刀柄為快速換刀裝置，與騰龍磨邊機(jī)專用的扳手配合使用，可做到在打磨拋光過(guò)程中快速更換打磨拋光輪，從而使打磨拋光作業(yè)的生產(chǎn)效率更高，減少換刀時(shí)間。

工件夾緊快速夾具：用于加工件快速夾緊的裝置，可以節(jié)省工件裝夾的時(shí)間。

快速換刀裝

快速夾板

二、圓弧板啞光、光面表面加工設(shè)備

（一）全自動(dòng)線條打磨拋光機(jī)

全自動(dòng)圓弧板自動(dòng)打磨拋光機(jī)適用石材圓弧板水磨拋光的專用設(shè)備，有單頭、雙頭、三頭三種型號(hào)，其特點(diǎn)如下：

1、主要適用于3 拼或3 拼以上石材圓弧板及實(shí)心柱的自動(dòng)化打磨拋光。

2、三工位自動(dòng)圓弧板拋光機(jī)最大特點(diǎn)是具有A、

B、C 三磨頭，三工作臺(tái)相互獨(dú)立，同時(shí)打磨拋光三塊圓弧板，實(shí)現(xiàn)了單機(jī)、單人、單班產(chǎn)量的增加。

3、設(shè)備配有氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)磨頭升降壓力大小、以適應(yīng)不同石材的加工，達(dá)到提高產(chǎn)品光亮度目的。

4、磨頭左右行走速度和工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)速度都通過(guò)變頻器，控制速度無(wú)級(jí)可調(diào)，以適應(yīng)不同寬度圓弧板的加工。

5、工作臺(tái)上面配有專用夾具，圓弧板定位，夾緊和拆卸特別方便，與傳統(tǒng)的手工或立車圓柱加工方法相比有很大優(yōu)越性，使加工簡(jiǎn)單易行。

6、電氣系統(tǒng)通過(guò)PLC 控制，操作面板配有液晶顯示器，便于直觀操作，運(yùn)行可靠。

全自動(dòng)圓弧板拋光機(jī)要與圓弧板粗磨機(jī)配合使用。先用圓弧板粗磨機(jī)對(duì)數(shù)控圓弧板繩鋸加工下來(lái)的圓弧板的打粗磨，消除弧面的加工痕跡及加工誤差，使弧面的半徑、弧度更加精確。打好粗磨后，再用全自動(dòng)圓弧板拋光機(jī)打磨拋光，用此工藝打磨拋光出來(lái)的圓弧板亮度能與同料的大板完全一致。

圓弧粗磨機(jī)只適用于R 在350 ～ 1050mm 的范圍內(nèi)，當(dāng)R 超出這個(gè)范圍時(shí)，要考慮用其它設(shè)備打磨拋光。如NC 磨、三頭手扶磨式圓弧板拋光機(jī)。

圓弧板粗磨機(jī)

雙頭全自動(dòng)圓弧板拋光機(jī)

（二）全自動(dòng)單臂式圓弧板拋光機(jī)

全自動(dòng)單臂式圓弧板拋光機(jī)較之雙頭全自動(dòng)圓弧拋光機(jī)效率更高，可同時(shí)打磨拋光3 件圓弧板；打磨拋光圓弧板的范圍更廣，不僅可以打磨拋光小半徑圓弧板、也可以打磨拋光大半徑的圓弧板。對(duì)它進(jìn)行改裝后，還可以打磨拋光實(shí)心柱。

這種機(jī)器在打磨拋光圓弧板時(shí)，工作臺(tái)既可以做圓周擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，也可以沿水平導(dǎo)軌作前后左右水平運(yùn)動(dòng)。

全自動(dòng)單臂式圓柱拋光機(jī)

三、圓柱啞光表面、光面表面打磨拋光設(shè)備

數(shù)控車床：全計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化程度高，只需編制一個(gè)程序就可讓設(shè)備完成打磨拋光及啞光實(shí)心柱的工作，而且打磨拋光出來(lái)的實(shí)心柱光度高，可以把實(shí)心柱的光度打磨成玻璃光澤，光度達(dá)到100°以上。設(shè)備由意大利生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家石材生產(chǎn)企業(yè)擁有。

臥式、立式車床：既可以對(duì)圓柱造型，也可以對(duì)圓柱打啞光、光面表面。

立式車床

數(shù)控車床

臥式車床

四、邊啞光、光面表面打磨拋光設(shè)備

全自動(dòng)連續(xù)磨邊機(jī)對(duì)板材磨邊進(jìn)行打磨拋光及啞光的設(shè)備。石材產(chǎn)品加工中生產(chǎn)量最大的莫過(guò)于工程板中的磨邊產(chǎn)品。見(jiàn)光邊、斜邊、棋子邊、1/4圓弧邊、見(jiàn)光邊+ 撇底、雞嘴邊、斜邊+ 見(jiàn)光邊。

目前，這些產(chǎn)品的加工許多石材廠基本靠手工打磨拋光完成，其加工質(zhì)量低，磨出來(lái)的邊因人而異，大小不一致，隨意性大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品加工出來(lái)后沒(méi)有互換性，生產(chǎn)過(guò)程中粉塵多，污染環(huán)境，用全自動(dòng)連續(xù)磨邊機(jī)可以解決以上弊端。

這種全自動(dòng)連續(xù)磨邊機(jī)都是以光面定位朝下加工，加工質(zhì)量不受板材厚度的限制，所加工出來(lái)的產(chǎn)品一致，互換性好。

圖中的OMEGA100 全自動(dòng)連續(xù)磨邊機(jī)融多種機(jī)器的加工功能于一體，完成一件板的成型、上倒邊、下倒邊、打磨拋光邊等一系列工序。在機(jī)器的前端可安裝鋸片、成型輪完成開(kāi)雞嘴、開(kāi)槽、倒斜邊、成型的加工，在機(jī)器上安裝了8 個(gè)磨頭、完成斜邊、見(jiàn)光邊、R 型棋子邊、1/4 圓邊的打磨拋光工作。

此機(jī)的磨邊角度0°～ 180°，磨邊板材寬度最小寬度為250mm，最大寬度為1500mm，如果對(duì)設(shè)備的傳送部分進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，加工寬度可更寬。

全自動(dòng)連續(xù)磨邊機(jī)

五、鏡面表面加工設(shè)備、工具

鏡面表面加工設(shè)備、工具主要有：地磨機(jī)、擦地機(jī)、吸水機(jī)、多功能洗地機(jī)、吹干機(jī)、干燥機(jī)、百潔墊、拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布。

地磨機(jī)又稱石材晶面機(jī)，是對(duì)地面石材打磨拋光，做晶面處理的電動(dòng)設(shè)備。一般轉(zhuǎn)速大概要在220 轉(zhuǎn)左右，配重60KG 左右最為合適，才能使石材達(dá)到理想的結(jié)晶效果。石材晶面機(jī)利用晶面處理劑對(duì)石材表面反復(fù)摩擦，在化學(xué)和物理雙重作用下，使地面表層形成堅(jiān)硬致密的晶硬結(jié)晶層，令石面不易受損，也不易粘染污漬，從而確保石材的本質(zhì)特性。

地磨機(jī)

六、樹(shù)脂面加工設(shè)備、工具、材料

（一）樹(shù)脂面加工設(shè)備

樹(shù)脂面加工設(shè)備主要有：開(kāi)料、切割、造型設(shè)備、磨邊設(shè)備和打磨拋光設(shè)備。其打磨拋光主要是以手工打磨拋光為主。

開(kāi)料設(shè)備：圓盤鋸、單片鋸。

切割設(shè)備：橋切機(jī)、電子橋切機(jī)、水刀機(jī)。

造型設(shè)備：全自動(dòng)線條機(jī)、仿型機(jī)、電腦串珠繩鋸、臥式及立式車床、數(shù)控車床、磨邊機(jī)、雕刻機(jī)。

打磨拋光設(shè)備：全自動(dòng)連續(xù)拋光機(jī)、全自動(dòng)線條打磨拋光機(jī)、立式及臥式車床、單臂手扶磨、全自動(dòng)圓弧板粗磨機(jī)及拋光機(jī)。

（二）樹(shù)脂面加工的主要材料

亞邦牌6688 為鄰苯型通用不飽和聚酯樹(shù)脂，具有中等粘度和中等反應(yīng)活性、制品強(qiáng)度高、剛性好、表干性好、附著力強(qiáng)、硬度及透明度高。適用于制作高檔天然石材、人造大理石及木材的表面涂層。

無(wú)溶劑型環(huán)氧罩光金油固化劑、無(wú)溶劑型環(huán)氧罩光金油主劑、流平劑、消泡劑、抗油劑環(huán)氯粉填孔用。

無(wú)溶劑型環(huán)氧罩光金油的作用：提高光澤度的作用。涂在物品表面上能增加光澤，提高保護(hù)內(nèi)層的一種涂層。由成膜性能好的樹(shù)脂溶解在溶劑(介質(zhì))中，制成有一定流動(dòng)性和黏度的透明光亮的材料，可提高制品的美觀水平和其它性能。

罩光油一般是不加顏料的清漆，體系一般有UV 和PU 兩種。

（三）樹(shù)脂面工具、輔助材料

樹(shù)脂面的工具與輔助材料主要有：刮板、砂紙、電動(dòng)角磨機(jī)、電動(dòng)水磨機(jī)、汽機(jī)、手持式拋光機(jī)、拋光羊毛氈、量杯、水勺。

刮板主要用于將被加工的產(chǎn)品面上膠刮均勻。

砂紙用于打磨拋光樹(shù)脂面。有60#、80#、120#、220#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1500#、3000#。其中，60#、80#、120#、220# 主要用于粗磨；320#、400#、500#、600#、800# 主要用于細(xì)磨，將石材表面的痕跡進(jìn)行進(jìn)一步處理，能產(chǎn)生啞光效果；1000#、1500#、3000# 主要用于拋光，可以產(chǎn)生真光效果。

電動(dòng)角磨機(jī)：主要用于打磨產(chǎn)品表面難以用手工打粗磨的部位，使打磨的質(zhì)量更好。

磨機(jī)：電動(dòng)水磨機(jī)、汽機(jī)用于產(chǎn)品的打磨拋光。

手持式拋光機(jī)：用于對(duì)已打磨拋光好的產(chǎn)品做進(jìn)一步的加光處理，使產(chǎn)品表面的光度更高。

拋光羊毛氈：安裝在手持拋光機(jī)上，作用在產(chǎn)品表面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光的輔助材料。

量杯：用于量取膠及固化劑的輔助工具。量杯膠與固化劑的要分開(kāi)使用。

水勺：用于調(diào)配膠時(shí)的輔助工具。

七、機(jī)械加工表面加工設(shè)備、刀具

（一）機(jī)械加工表面加工設(shè)備

機(jī)械加工表面加工設(shè)備主要有：開(kāi)料設(shè)備、切割設(shè)備、造型設(shè)備。

開(kāi)料設(shè)備：圓盤鋸、單片鋸、電腦串珠繩鋸。

切割設(shè)備：橋切機(jī)、電子橋切機(jī)、水刀機(jī)。

造型設(shè)備：全自動(dòng)線條機(jī)、仿型機(jī)、電腦串珠繩鋸、臥式及立式車床、數(shù)控車床、磨邊機(jī)、雕刻機(jī)、數(shù)控加工中心。由于這幾種加工設(shè)備加工出來(lái)的表面細(xì)膩、加工的圖案復(fù)雜、數(shù)度高，因此這些加工設(shè)備中最常用的機(jī)械加工表面的設(shè)備為數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、雕刻機(jī)。

數(shù)控加工中心是最先進(jìn)的石材加工設(shè)備，用于加工復(fù)雜的三維幾何體產(chǎn)品，且加工表面光滑，精度高，適合石材產(chǎn)品機(jī)械表面加工。

電腦串珠繩鋸加工產(chǎn)品類型是那些素線為直線的幾何體，特別適合加工椅子、字母、大型曲線表面線條。加工出來(lái)的表面因串珠繩為柔性的刀具，表面帶有水波紋印，不適合加工機(jī)械表面。

水刀機(jī)加工的機(jī)械表面主要是產(chǎn)品的側(cè)表面，同時(shí)，加工曲線板水刀機(jī)也具有一定優(yōu)勢(shì)。

（二）機(jī)械加工表面成型刀具

成型刀具是機(jī)械加工表面的主要刀具。主要的成型刀具有拉槽刀具、拉絲面刀具、鋸齒成型刀具及各種雕刻刀具。

雕刻刀具

空氣壓縮機(jī)提供磨料的動(dòng)力源，與磨料共同組成射流，產(chǎn)生強(qiáng)大力量，對(duì)石材表面進(jìn)行磨削。

噴砂磨料是指噴砂面加工所用的磨料，在空氣壓縮氣的共同作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的切割力，對(duì)石材表面進(jìn)行磨削加工有金剛砂、石英砂、石榴砂、河砂、鋼珠、玻璃、黑剛玉。

1、石榴砂

天然金剛砂又叫石榴砂，該名是由于其產(chǎn)生條件而起的，是一種硅酸鹽礦物質(zhì)。金剛砂原材料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工可分幾個(gè)等級(jí)。篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料硬度大，約是莫氏7~8 度。一般呈棕色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。

噴砂加工中所用的砂多為石榴砂。石榴砂系屬硅酸鹽類礦物。莫氏硬度在6.8 ～ 7.9 之間，是一種不經(jīng)煅燒即可直接作用的天然磨料，具有介殼斷口之特性，且韌性強(qiáng)，磨件光潔度高，砂痕少而淺，磨面細(xì)而勻，所以石榴砂廣泛用于水刀切割、玻璃研磨、還可作為噴砂除銹、加工砂紙等各種工業(yè)不可缺少的研磨材料。

石榴砂型號(hào)有20/40#、30/40#、30/60#。有的石材生產(chǎn)企業(yè)為降低生產(chǎn)成本將水刀機(jī)加工的廢砂曬干后用作噴砂材料

2、金剛砂

金剛砂又稱碳化硅（SiC），是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅又稱碳硅石，在當(dāng)代C、N、B 等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20 ～ 3.25，顯微硬度為2840 ～ 3320kg/mm2。

噴砂金剛砂磨料硬度適中，堆積密度高，無(wú)游離二氧化硅，比重大，韌性好。粒度16~15000 目。

3、石英砂

石英砂是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2。石英砂的顏色為乳白色、或無(wú)色半透明狀，硬度7。石英砂常用規(guī)格有：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20 目、20-40 目、40-80 目、100-120 目。

4、河砂

把河砂用作噴砂磨料的并不常見(jiàn)。河砂實(shí)際上是石英砂的一種，在使用河砂作為噴砂磨料時(shí)必須將砂土進(jìn)行分離，篩選出細(xì)顆粒的石英砂。河砂中則雜質(zhì)要相對(duì)多一些，另外石英砂采集出來(lái)的棱角多些，河砂通常表面磨得更加圓一點(diǎn)。石英砂和河砂摻著用是最好的，河砂細(xì)可以去表面皮塊，石英砂的顆粒打磨平面，這樣噴砂出來(lái)的產(chǎn)品才漂亮。

另外：鑄鋼丸俗稱鋼丸，鋼丸磨料其規(guī)格對(duì)比如下：

5、玻璃珠

6、剛玉

剛玉是噴砂的最理想的輔助材料，其類型有白剛玉和棕剛玉。白剛玉號(hào)數(shù)有10#、16#、46#、60#、80#100#、120#、150#、180#、200#、220#、280#。白剛玉是以優(yōu)質(zhì)的鋁氧粉為原料，經(jīng)電熔冶煉而成。具有顏色潔白，硬度高，韌性稍低，純度高、自銳性優(yōu)、磨削力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，是高級(jí)的噴砂及研磨材料，但市場(chǎng)價(jià)格過(guò)高。

棕剛玉號(hào)數(shù)有16#、46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、200#、220#、280#。

棕剛玉俗名又稱金剛砂，是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電爐中經(jīng)過(guò)融化還原而制得的棕褐色人造剛玉，故為棕剛玉。棕剛玉的主要化學(xué)成份是AL2O3，其含量在94.5％～ 97%，另含有少量的Fe，Si，Ti 等。棕剛玉因其硬度高，韌性好，多用為磨削材料，是研磨最基本的磨料之一，也是石材噴砂加工的主要磨料之一。

7、廣告膠紙

廣告膠紙又稱不干膠紙。在噴砂面表面的加工工藝中有雙重作用，既是為了保護(hù)石材表面不需噴砂處被磨料射流的損害，也是刻畫圖形、圖形轉(zhuǎn)化的媒介。通過(guò)刻字機(jī)將在電腦上畫好的圖形、文字或其它圖案刻在廣告膠紙上，然后將其貼在石材上，將要被加工處摳去，摳好后送入噴砂機(jī)內(nèi)。把噴砂槍對(duì)準(zhǔn)要作噴砂加工處，邊噴邊通過(guò)噴砂機(jī)玻璃門觀察噴砂的效果、質(zhì)量，同時(shí)觀察噴砂時(shí)廣告膠紙是否被磨料射流噴爛，如有噴爛要停止加工，對(duì)廣告膠紙重新加固或更換廣告膠紙。

噴砂用廣告膠紙價(jià)格影響著質(zhì)量，噴砂時(shí)選用的膠紙要依據(jù)所噴砂材料的硬度、圖案的深度來(lái)定。材料硬度高、所噴圖案復(fù)雜、深度深的噴砂面最好選用表面耐磨度、粘接力強(qiáng)的膠紙，否則噴砂時(shí)將會(huì)損壞膠紙，可能會(huì)將石材表面噴壞，也會(huì)使圖形走樣。噴砂用不干膠紙以卷為單位購(gòu)買，常用規(guī)格為0.28mm（厚度）*90cm（寬度）*100m（長(zhǎng)度）。

8、皮卡刻字機(jī)

噴砂面加工的重要輔助設(shè)備，通過(guò)皮卡刻字機(jī)可以將電腦上繪好的圖形刻在廣告膠紙上。皮卡CT-1200 刻字機(jī)的構(gòu)成：

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：主導(dǎo)軸雙高扭力馬達(dá), 微步細(xì)分驅(qū)動(dòng)。

繪圖筆類型：直徑11.4mm 的各類水性, 油性,原子繪筆, 海報(bào)筆。

刻刀類型：硬質(zhì)合金鋼刀。

刻刀壓力：0 ～ 800g 。

最大進(jìn)紙寬度：1300mm。

最大刻字寬度：1205mm。

最大刻字速度：400mm/s。

繪圖指令：DM-PL/HP-GL 自動(dòng)識(shí)別。

工作環(huán)境：溫度: +5℃～ +35℃ ，相對(duì)濕度:

30% ～ 70%

立式供紙腳架。

定位方式: 限界系統(tǒng), 任意原點(diǎn)設(shè)定, 10 組原點(diǎn)存儲(chǔ)和調(diào)用。

9、噴砂嘴

安裝在噴砂膠管上的一個(gè)磨料射流經(jīng)過(guò)的出口裝置，通過(guò)噴嘴可以產(chǎn)生壓力更高的磨料流。槍嘴使用的材料要具有高耐磨性，否則磨損太快會(huì)影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品加工質(zhì)量。碳化硼是由硼酸和碳素材料在電爐中高溫冶煉而生成，其理論密度為2.52g/cm3，熔點(diǎn)為2450℃，顯微硬度為4650kgf/mm2。其極高的硬度僅次于金剛石和立方氮化硼。噴嘴類型有氧化鋁噴嘴、碳化鎢噴嘴、碳化硅噴嘴、碳化硼噴嘴、鎢鋼噴砂嘴。其中碳化硼噴嘴使用壽命最長(zhǎng)，可達(dá)750 小時(shí)以上。