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人造石產生的背景

1965年美國杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯為粘合劑，配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等無機粉料，再添加適量的阻燃劑，經澆鑄、振動壓縮、擠壓等工序，制造出一種新型的復合材料，學名SOLID SURFACE，譯名實體面材，俗稱人造石-最早的人造石。

人造石的成分

人造石材可以根據組成材料、制造工藝等分為以下幾大類：

①樹脂基人造石

樹脂基人造石材是以不飽和聚酯樹脂為黏結劑，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無機物粉料，以及適量的阻燃劑、顏色等，經配料混合、瓷鑄、振動壓縮、擠壓等方法成型固化制成的。樹脂基人造石材也可以分為兩種：

樹脂+顆粒：由樹脂與石材顆粒、碎屑混合壓制而成，有明顯的顆粒狀結構和半點，一般稱為“人造崗石”。

樹脂+石粉：由樹脂與石粉、玻璃粉等混合壓制而成，由于材質更加細膩，無明顯斑點狀結構，隨著制造工藝的進步，可以很好的模仿大理石的紋理與色澤，有些甚至可以做到以假亂真的程度。

②水泥基人造石材

水泥基人造石材是以水泥、砂礫、石材顆粒等作為主要材料，通過混合、攪拌、壓鑄成型的石材類型，以水泥地坪、水磨石地坪為典型代表。

③粘土礦物基人造石材

由粘土、石英砂等材料通過高溫燒制而成的人造材料，也可歸類于人造石材范疇，粘土礦物基人造石材種類繁多，應用廣泛，是建筑裝飾材料中所占比重很高的一大類，以瓷磚、?；u、微晶石等為代表。

④其他類型人造石材

近些年來，隨著科技的進步，人造石材領域也出現了新的品種，如復合型人造石材、復合板等。這正說明人造石材的廣泛需求，未來還將出現越來越多的人造石材工程。

人造石的特點

優點：

與天然石材相比，樹脂基人造石材成本低、品種多樣、顏色鮮艷豐富、可加工性強、耐酸堿、吸水率低、不易污染和病變，可以適應各種使用要求和環境，有著廣泛的用途。

缺點：

色彩不自然、裝飾效果比不上天然石材、硬度低、耐磨度低、易產生劃痕、光澤度差，劣質產品往往含有有害化學物質等。

原因分析

1、物理原因

人造石材成型時的溫度、壓力等各方面條件與天然石材相差甚遠，造成人造石材密度低、比重小、硬度低，這幾方面因素都與石材光澤度有著直接的聯系，因此，人造石材較難以出光。

2、化學原因

一方面，人造石材所含石材碎屑、石粉，經過了二次破碎，晶體結構遭到破壞，使其很難呈現出天然石材的光澤度。另一方面，人造石材所含樹脂成分，在研磨的高溫燒蝕作用下，會出現光澤度不明顯、昏暗、不透的現象。

解決方法

通過原因分析，我們才能找到正確的解決方法：一方面，人造石材研磨不能干磨，必須采用水磨。另一方面，選用的結晶材料應可以還原鈣質成分，重新結晶，生成較硬的碳酸鈣或偏硅酸鈣物質，用于彌補人造石材化學成分造成的石材鈣質缺失。

人造崗石鋪裝后易出現的問題

1、黑縫產生的原因：是人造崗石剛鋪裝完畢，沒有等砂漿中的水份蒸發就做填縫處理，砂漿中的水份從人造崗石縫隙中滲出造成填縫劑變黑。（填縫的最佳時間是人造崗石鋪裝12天后進行）。

2、空鼓產生的原因：鋪粘人造崗石砂漿水份過大，砂、水泥攪拌不均勻，膠泥溥、厚不均。人造崗石結構致密、吸水率低，人造崗石下面的多佘水不能遷移出崗石表面，膠泥收縮快，剛鋪裝完就有人在崗石上行走，都可能造成崗石松動、空鼓。

3、劃傷失光產生的原因：人造崗石鋪裝結束后未做成品的保護，現場雜物堆放無秩、砂石硬物刮花人造崗石表面，造成劃傷、刮傷、失光。

4、斷裂產生的原因：人造崗石底部沒有背網膠，所以很脆，施工人員用力錘打，崗石容易打成暗裂，底部的水泥砂漿收縮，暗裂拉成明裂變成斷裂（造成斷裂的原因也有運輸，搬運、擺放等不當造成暗裂，不鋪裝時表面看不出有裂紋，經過水泥鋪裝，水泥收縮，幾天后裂紋非常明顯變成斷裂）。

5、鼓包中間頂起產生的原因：鋪粘人造崗石時使用強堿性水泥刮漿，人造崗石底部被強堿水泥腐大約3㎜，由于人造崗石不透氣，地下水氣往上遷移，水氣穿過強堿腐蝕層，頂裂人造崗石表面。

工藝：

1、成品保護：用專業器材及設備對施工場所成品進行必要保護。

2.無縫處理：

①、開縫不能太大，開縫片厚度不超過0.3為宜,否則很難達到規定的無縫效果

②、用切割片開縫后,必須用全新的美工刀片將縫口兩邊清理干凈,否則施工完畢會呈現黑縫.

③、無縫膠和固化劑的比例一定要適中,且調制均勻,否則,會因無縫膠不干、施工完畢會呈現半縫.

④、填補無縫膠時只能一次回拉,往返回拉會因無縫膠干燥固化后收縮而呈現半縫.

⑤、在進行無縫填充時，必須小心、細致。在不同色相石材拼縫處必須“恰倒好處”，不能多一點，也不能少一點，不能交叉混色，否則，施工結束都會留下缺陷！

⑥、在進行無縫填充時，膠質色相必須以深色石材為主。否則會因淺色膠質色相難以調制而造成無縫效果缺陷。

3、粗磨開面：用Dr.stone磨片（50-500目）和專業設備對石面由粗到細逐級打磨。

4、精細研磨：用Dr.stone石材翻新磨片（500-3000）和專業設備對石面進行精細研磨，對細磨完成的石材進行拋光處理，一定要消除劃痕，呈現石材的光潔度。

5、納米釉面處理（底釉）：用Dr.stone納米級中性拋光劑（不含酸）及設備對石面進行物理拋磨至光亮。

6、納米釉面處理（面釉）：用Dr.stone納米級中性拋光劑（不含酸）及設備對石面進行物理拋磨至光亮。

7、保護拆除：拆除保護，清潔場所，還原場地。