據了解，在今年舉行的廈門國際石材展上，雕刻機器人、自動仿型機、智能橋切機等各類智能化石材設備競相亮相。除了設備自身的自動化，廠商還在設備內部導入了電器原件，進行平臺監管，充分展示了石材機械行業的數字化水平。而縱觀當下，石材設備的數字化正加速推進石材生產企業的數字化改革。此前，據有關報告稱，有57.3%的石材企業開始部分使用智能設備，7.8%的石材企業已經全面或大部分運用智能設備了。同時，已有99%的石材企業主表達了對數字化改革的意愿。石材業在數字化發展帶動下，盡管今年上半年多種不可控因素交加，南安石材行業規模產值依然逆勢上揚，高達474.1億元， 同比增長了6.8%，效益可觀。通過一個平臺，就能監控遍布全國各地幾萬乃至幾十萬臺橋切機的運作情況，廈門國際石材展期間，來自南安石井的巨輪機械，向外界展示了這個顛覆式的操作。據巨輪機械董事長助理鄭曉玲介紹，這個“橋切機智能監控平臺”是由巨輪機械與西門子聯合開發，整個項目已籌備了近一年時間，目前處于試運行階段。“我們在設備內部加入了一種電器元件，可以對設備進行實時監控，無論設備在哪家工廠，發生任何故障，都會第一時間傳輸到技術中心，幫助巨輪機械變被動為主動，提高服務效率。”
鄭曉玲告訴記者，以往設備出現問題，都是由石材廠家反饋到巨輪機械技術中心，技術中心再派就近的技術員前去查看，最后才確認維修方案。如此以來，難免耽誤進度，而如今平臺的投入使用，巨輪機械可主動上門解決問題，無需等客戶企業反饋。她坦言，企業創立至今32年，客戶遍及國內外，作為一家老牌機械企業，不僅要讓設備更好用，更要引領石材行業朝數字化方向發展，唯有如此，行業才能生生不息。不論是數字化還是信息化，巨輪機械一直走在行業前列。上個月，巨輪機械還攜手助飛科技，開始了企業內部ERP再次升級，致力于實現從材料到成品的全線信息化貫通，實現企業降本增效、業務上漲的目標。采訪中，記者發現，用電器元件控制設備已經成為很多石材設備廠都在探索的方向。上至礦山設備，下至石材精加工設備，都在通過類似操作，讓設備更智能。
主打礦山設備的瑞升機械董事長周強告訴記者，今年主打的永磁智能版礦山機，就是在內部放置了物聯網數據傳輸模塊，可實時對設備進行遠程監控、診斷、數據采集。技術人員無須到達現場，就可知曉設備的運行狀況。周強表示，礦山設備的工作環境，往往比其他設備的工作環境差很多，不僅要經歷風吹日曬，而且開采現場石子亂飛，所以對其安全性和智能化就得有更高的要求。升級后的第九代智能礦山機特別暢銷，今年4月以來，工廠每天都處于趕工狀態。石材設備的數字化發展，除了部分商家的推動，還有以南安市石材機械輔料產業聯合會、鏈石科技為首的行業平臺也一直致力于打通整條石材生產線，促進企業企業上云。鏈石科技創始人楊加強告訴記者，至今鏈石已完成70臺智能橋切機、67臺智能掃描儀的鋪設。企業目標是將智能機床的數量提升到千臺之多，完成現階段石材產業大制造的基礎部署，基本滿足高端代加工生產需求。南安市石材機械輔料產業聯合會會長李群生則表示，智能制造讓石材走得更遠，整體方案讓石材走得更穩。目前聯合會正全面整合機械行業之力，為石材工廠提供裝備整體解決方案。在通過智能制造提升產品設計與品質，吸引用戶的同時，利用整體解決方案則幫助解決全行業的痛點，讓石材生產、加工、營銷等環節有跡可循。石材設備的數字化升級發展，石材生產廠家收益最多。就在去年，石材行業首家進行數字化升級的企業，銳豐源石業便憑借“石頭牛”項目，成為行業首家獲評“拉姆·查蘭實踐獎”的企業。據該企業總經理吳小玉介紹，銳豐源石業從2019年開始，就全面推動數字賦能智能制造工廠的落地工作。歷經三年打磨，公司的智能化水平處于行業領先水平，在其他同行受疫情影響面臨訂單大幅萎縮之時，銳豐源卻逆勢而上，憑借智能化及數字化升級，每年產量增幅達到30%以上。縱觀石材行業，智能升級已是大勢，東星集團、華輝股份、英良集團等石材行業龍頭企業，近年來也在不斷加速升級智能設備，通過數字化賦能手段，實現所見即所得。
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