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裝配式預制混凝土結構在歐美及日本等發達國家得到了廣泛的應用與推廣。接下來我們就來介紹一下預制混凝土的石材反打工藝。這種工藝的優點是表面平整，附著牢固，當然最厲害的是整體裝配大大提高施工效率！

日本預制混凝土石材反打工藝

預制混凝土石材反打工藝可以說是較為成熟的技術了。但在開發初期并不是這樣的，專家們是經過了石材膨脹率、與混凝土的粘結強度、大氣暴露、水浸等大量試驗后才有了現階段比較完善的工藝水平。

作為混凝土的飾面石材的種類，花崗巖居多，也有砂巖和大理石，石灰巖等。但無論何種石材，都需要特殊注意避免那些潛在的裂紋，多年風化，易受凍害以及容易出銹斑的石材原料。

石材板厚一般為30mm，也可以25mm，但需要注意火燒板時的翹曲變形，背面錨孔作業時容易打穿或變色，以及搬運石材時斷裂等問題。

下面講到重點，石材是務必要做背面處理的，目的有3點：

1、是杜絕石材直接與混凝土接觸表面而出現的泛堿白樺現象；

2、是吸收石材與混凝土因熱膨脹率不同而發生的微小相對變位；

3、是預防沒有錨固部分石材發生裂縫斷裂時的掉落。（所用到的材料是樹脂膠，硅砂以及防水密封膠）

外墻板生產過程▼

0.6MPa是什么概念呢？

就是一塊100×50mm的瓷磚用3kN(約300kg)以上的力才可以使其破壞。但一般預制混凝土反打瓷磚的抗拔力可達10KN(約1t)。

瓷磚反打工藝預制混凝土建筑物▼

國內石材反打PCF剪力墻體系項目案例

萬科翡翠濱江二期項目由上海天華建筑設計有限公司設計，上海中房濱江房產有限公司建設，結構類型為部分框支剪力墻結構，裝配方式是石材反打PCF剪力墻體系。于2013年開工，2017年竣工。

項目實景圖

萬科翡翠濱江項目以簡潔的美式古典主義為主要格調，盡量保持各樓層的一致性，確保了更高效的工業化生產模式，同時主要應用了石材反打PC技術、金屬模板與全混凝土外墻、爬架與穿插施工等技術體系。

項目概況

項目特點

1、PCF外掛內澆墻體及凸窗

萬科翡翠濱江中PC構件主要應用在石材反打PCF工藝、門窗框預裝的PCF板以及樓梯、凸窗等構件中。

預制圍護墻

其中，預制PCF厚度為120mm，石材采用厚度30mm的砂巖，預制墻體總厚度為150mm 。

2、標準化鋁模技術應用

萬科翡翠濱江外墻PCF厚150mm，內澆200mm厚的剪力墻，內墻和樓板采用標準鋁模現澆成型，現澆部分采用剛度大、重量輕、周轉次數高、免抹灰的定型化鋁合金模板，表面平整度高，實現了工業化建造“兩提兩減”目標，即提高質量、提高效率、減少人工、減少建筑垃圾。

3、爬架與穿插施工

萬科翡翠濱江二期PC樓棟采用外挑式爬架，具有無需在外墻留設連接點、減少后期PC石材修補工作的特點，懸挑式爬架及穿插施工技術使得下方外架落架后可分段主體驗收，與上段土建工程同步開展裝飾裝修工程，大幅度節省工期。

4、石材反打PCF工藝

萬科翡翠濱江二期項目是上海高端住宅中首個采用石材反打PCF工藝的項目，該技術對構件生產、運輸、堆放及現場吊裝提出了極高要求。

天華與預制構件生產廠（上海住總）以及深化設計單位（上海興邦）通力協作，在項目中完成了石材反打PCF工藝的質量精細化控制。

項目實景