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對(duì)于任何一種石材的安裝
整個(gè)安裝過(guò)程
是將多種不同材料組合到一起
最終的安裝質(zhì)量
不僅與施工過(guò)程有關(guān)
還與各材料的性能及匹配性相關(guān)
今天
就跟大家分享一下
從老師傅那里學(xué)來(lái)的地面石材鋪貼工藝
石材鋪貼工藝主要分為一下幾個(gè)步驟:
基層處理→水泥砂漿找平→找標(biāo)高、定控制點(diǎn)、彈線(xiàn)→試拼和試排→鋪半干混凝土→石材鋪貼→擦縫、結(jié)晶處理→養(yǎng)護(hù)交工。
01 基層處理
地面上的坑、洞、埋設(shè)管道的溝槽應(yīng)提前抹平,高出4mm的部分應(yīng)剔鑿和重新抹平 ,光滑混凝土地面應(yīng)鑿毛或用界面劑、素水泥漿拉毛,以保證結(jié)合層粘接牢固,地面上灰塵、附著物等清理干凈;地面灑水充分濕潤(rùn)。
02 水泥砂漿找平
用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍,地面不得有積水,然后鋪半干混凝土進(jìn)行找平。
墻、地面防水:陰陽(yáng)角處理成圓弧或鈍角,JS防水涂料分兩次涂刷,涂膜厚度1.5~2mm,符合設(shè)計(jì)要求,衛(wèi)生間防水高度2000mm,廚房及陽(yáng)臺(tái)防水高度300mm。
重點(diǎn)說(shuō)明:
1、配制水泥砂漿應(yīng)用硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不小于32.5MPa。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥,采用中砂攪拌;找平層砂漿的體積配合比為1:3,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。
2、根據(jù)±0.000m標(biāo)高扣減飾面構(gòu)造厚度來(lái)確定地面找平標(biāo)高(設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求確定),并在四周墻腳彈線(xiàn);水泥砂漿找平層的厚度不應(yīng)小于20mm。
3、同一房間的找平層應(yīng)一次性施工完成,不得留置施工縫和接槎接頭。
03 防水保護(hù)層
為避免施工或維修破壞防水層,采用1:3水泥砂漿進(jìn)行10mm左右的防水保護(hù)層。
04 頂標(biāo)高、彈線(xiàn)
根據(jù)“五步放線(xiàn)法”從過(guò)道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線(xiàn)。距墻面1米或根據(jù)地面情況,確定完成墻、地面層的標(biāo)高,然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線(xiàn),并引至墻面及地面與底部。作為檢查和控制石材板塊位置的準(zhǔn)繩。
05 深化排版(試拼、試排)
大面積石材鋪貼應(yīng)該事先采用電腦排版,選定方案后施工。鋪貼大面區(qū)域前,材料進(jìn)場(chǎng)后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的試拼及試排。
06 鋪半干混凝土
鋪寬于石材、交叉鋪帶狀半干混凝土,混凝土無(wú)結(jié)塊,密實(shí)一致用刮尺刮平,等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結(jié)合層,一邊鋪混凝土。
07 石材鋪貼
大理石在鋪貼前應(yīng)鏟除背后網(wǎng)格布,并補(bǔ)刷石材防護(hù)劑,晾干后進(jìn)行鋪貼;若質(zhì)地較為松脆的石材,則須在工廠對(duì)石材背面去網(wǎng)后做背膠或背砂處理,到場(chǎng)后直接鋪貼。
鋪時(shí)將板塊四角同時(shí)平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上,先試鋪合適后,翻開(kāi)板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿,然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下,用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí),根據(jù)水平線(xiàn)用鐵水平尺找平,使四角平整,對(duì)縫、對(duì)花符合要求。
鋪完后,接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪,直至鋪完為止,如發(fā)現(xiàn)空隙,應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。
表面平整度:1mm;縫格平直:1mm;接縫高低:0.5mm;踢腳線(xiàn)上口平直:1mm;板塊間隙寬度:1mm。
08 擦縫和結(jié)晶處理
貼好的石材,在兩小時(shí)后清理拼縫,然后用素水泥漿或填縫劑灌縫,用棉紗擦縫。
09 養(yǎng)護(hù)交工
鋪好的石材,3天內(nèi)不得重壓、上人和受振動(dòng);對(duì)鋪貼好的地面應(yīng)采取覆蓋措施,紙制品、木板類(lèi)在可能水濕的情況下,不得用于保護(hù)地面。
注:部分不同材料的石材鋪設(shè)會(huì)有細(xì)小差異,若大家有其它細(xì)節(jié)問(wèn)題歡迎留言!
石材鋪貼案例欣賞
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