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　一 拋光粉的組成

　　拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。

　　鈰基稀土拋光粉是較為重要的稀土產(chǎn)品之一。因其具有切削能力強(qiáng)，拋光時(shí)間短、拋光精度高、操作環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)，故比其他拋光粉（如Fe2O3紅粉）的使用效果佳，而被人們稱為“拋光粉之王”。目前該產(chǎn)品在我國發(fā)展較快，應(yīng)用日廣，產(chǎn)量猛增，發(fā)展前景看好，上海天恩石材防護(hù)有限公司銷售的拋光粉屬于此類產(chǎn)品，請中文搜索：“天恩石材防護(hù)”。
　　
　　1.1 稀土拋光粉的發(fā)展過程

　　國外于60年前開始生產(chǎn)稀土拋光粉，二十世紀(jì)90年代已形成各種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品達(dá)30多種規(guī)格牌號。

　　目前，國外的稀土拋光粉生產(chǎn)廠家主要有15家（年生產(chǎn)能力為200噸以上者）。其中，法國羅地亞公司年生產(chǎn)能力為2200多噸。是目前世界上最大的稀土拋光粉生產(chǎn)廠家。美國的拋光粉年產(chǎn)量能力達(dá)1500噸以上。日本生產(chǎn)稀土拋光粉的原料采用氟碳鈰礦、粗氯化鈰和氯化稀土三種，工藝上各不相同。日本稀土拋光粉的生產(chǎn)在燒結(jié)設(shè)備和技術(shù)上均具特色。目前國內(nèi)已有14個(gè)稀土拋光粉生產(chǎn)廠家（年生產(chǎn)能力達(dá)30噸以上者），最大的一家年生產(chǎn)能力為2220噸，但與國外相比仍有較大差距。

　　1.2 稀土拋光粉的組成及分類

　　1.2.1 以稀土拋光粉中CeO2量來劃分：

　　稀土拋光粉的主要成分是CeO2，據(jù)其CeO2量的高低可將鈰拋光粉分為兩大類:一類是CeO2含量高的價(jià)高質(zhì)優(yōu)的高鈰拋光粉，一般CeO2/TREO≥80%，另一類是CeO2含量低的廉價(jià)的低鈰拋光粉，其鈰含量在50%左右，或者低于50%，其余由La2O3，Nd2O3，Pr6O11組成。

　　1.2.2以稀土拋光粉的大小及粒度分布來劃分：

　　1.3 拋光粉的生產(chǎn)原料
目前，我國生產(chǎn)鈰系稀土拋光粉的原料有下列幾種：

　　(1)氧化鈰(CeO2)，由混合稀土鹽類經(jīng)分離后所得(w(CeO2)=99%)；

　　(2)混合稀土氫氧化物(RE(OH)3)，為稀土精礦(w(REO)≥50%)化學(xué)處理后的中間原料(w(REO)=65%，w(CeO2)≥48%)；

　　(3)混合氯化稀土(RECl3)，從混合氯化稀土中萃取分離得到的少銪氯化稀土(主要含La，Ce，Pr和Nd，w(REO)≥45%，w(CeO2)≥50%)；

　　(4)高品位稀土精礦(w(REO)≥60%，w(CeO2)≥48%)，

　　1.4 主要生產(chǎn)工藝及設(shè)備

　　以稀土混合物分離后的氧化鈰為原料，以物理化學(xué)方法加工成硬度大，粒度均勻、細(xì)小，呈面心立方晶體的粉末產(chǎn)品。其主要工藝過程為：原料→高溫→煅燒→水淬→水力分級→過濾→烘干→高級鈰系稀土拋光粉產(chǎn)品。

　　二、拋光粉與增光劑在石材上的應(yīng)用

　　1、先涂水性防護(hù)劑

　　作用：在石材毛面上涂防水劑將吸水量不均勻的石面改變?yōu)橥坏牟晃婵杀ＷC石色一致。（特別注意：在方料上先使用水性防護(hù)劑，這樣會(huì)防止石材產(chǎn)生色差，待加工后再作防護(hù)。油性防護(hù)劑沒有此作用。）

　　２、再涂密封劑

　　作用：防水劑干爽后，手摸不濕或2小時(shí)后，再涂密封劑干固1小時(shí)后，手摸不粘，再進(jìn)行磨拋，若石面疏松或要更高亮度，可在第一次磨出的光面，復(fù)涂密封劑，干固后再磨拋，可倍增石面的密度與強(qiáng)度，更可高倍數(shù)增加石面清晰度和光亮度。

　　原理：密封劑從下而上，將打磨機(jī)磨不到的深度石孔（微孔）封閉，減少吸光石孔，增加反光度。打磨機(jī)從上向下削低石面，形成重合平面，平面產(chǎn)生反光的條件，石面的密度越高，光的折射率也隨之提高。

　　３、最后涂光亮劑+拋光粉

　　作用：經(jīng)精磨后的成品，再涂鏡面劑，用機(jī)拋干，即呈高光鏡面。

　　原理：石材是由顆粒組成，再精細(xì)的打磨都會(huì)出現(xiàn)微孔，區(qū)別在石質(zhì)的疏密所出現(xiàn)的孔多與孔少，孔大與孔小而已，這就需要在成品的石面填充覆蓋鏡面劑，完全封閉所剩的微孔，再次提高石面密度也就提高反光率，達(dá)到鏡面效果。

　　提示：

　　水性防水劑是滲透型，始終是施工第一道工序。

　　溶劑型、半滲透型、密封劑是施工第二工序。

　　成膜型鏡面劑+拋光粉拋光作微孔填封是最后的工序。

　　工序若調(diào)轉(zhuǎn)將達(dá)不到應(yīng)有的效果。

　　本材料與工藝從基礎(chǔ)上加固石材，從里到外，質(zhì)感一致，與涂膜樹脂拋光相比，具有自然真實(shí)感，更牢固，不空鼓，不開裂分離，易保養(yǎng)。

　　本材料與工藝可使石材不吸水（或少吸水），不變形或少變形，本品系列無外作用力，也可隨石材變形而變形，不會(huì)產(chǎn)生剝離開裂。

　　涂膜樹脂粘聚在石面，厚度高才可防止石面不平被磨穿，高厚度的涂膜產(chǎn)生自有的強(qiáng)度與應(yīng)力，石材干濕循環(huán)變形面涂膜樹脂不吸水不變形，在各自的作用力下必然開裂空鼓。其它石材拋光請中文搜索：“天恩石材防護(hù)”。

參考中國研磨網(wǎng)鏈接://www.yanmo.net/zx_qy_view.asp?NewsID=10318