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石材廢棄邊角料變身人造大理石 ，加工成各式各樣的家具 ；在打磨車間配備帶噴淋裝置的除塵室，實現“零排放”、無塵加工……第十一屆中國（南安）水頭國際石材博覽會舉辦前夕，記者走訪“中國建材之鄉”，感受到石材產業彰顯綠色發展的魅力。

人造大理石“裁剪”各式環保家具

如果不是董事長王少芳“點破”，大家壓根想像不到圍坐的玻璃臺面下的這張方桌，竟然是由廢棄石材邊角料加工而成。2日，記者一行在南安水頭鵬翔崗石公司會客廳，真正體驗了人造大理石的神奇：可以“隨心所欲”地加工成各種款式的現代家具。

通過崗石生產真空振動加壓成形技術，將石材加工企業廢棄的石粉、邊角料“糅合”成人造大理石，利用其比天然石更強的耐磨、抗壓、抗折等優勢，像木頭一樣任意裁剪成各種新款家具，而裁剪下來的邊角料又可以回爐加工。“性價比堪比紅木家具，極具現代感，關鍵是符合環保發展理念。”王少芳告訴記者，在即將開幕的第十一屆中國（南安）水頭國際石材博覽會上，將首次推出成套人造大理石家具。

“新材料”人造大理石的出現，正在加速水頭石材產業變革。早在2006年，鵬翔崗石公司就著手研發人造大理石。當時，年輕的王少芳被視為石材業界的“另類”。可如今，“另類”已成為石材變革的“先行者”。整個水頭的人造大理石生產線從去年10多條，迅速“擴容”到30多條，由加工不可再生的天然石轉向加工人造大理石，這在中國石材“大本營”蔚然成風。

“零排放”加工引領石材產業升級

正在改變的還有水頭石材重鎮的“白色現象”。2日晚上8時許，記者來到“落戶”水頭才三年的環球石材集團福建公司，打磨車間的機器并沒有因為夜幕降臨而停下來。“今年上半年就上馬4臺拉鋸，結果不能滿足訂單需求，后來又上了2臺超寬拉鋸。”總經理助理謝霞寶向記者透露，石材加工實現“零排放”，吸引了國內外諸多高端工程客戶的眼球。

“零排放”源自企業“大手筆”演繹環保路線。300畝的廠區，以綠化為主導的非生產區域占地超過一半。每一臺打磨機旁邊都配備一臺抽風機，將粉塵吸入有專門噴淋裝置的除塵室，通過不間斷的噴淋，將白色粉塵固化回收。“噴淋需要大量用水，但是借助水循環利用裝置又可以降低成本。”謝霞寶稱，石材加工環節中的一些“小動作”，往往就能換來企業的大效益。

長期關注石材產業的泉州市工商聯副主席陳燕飛告訴記者，中國石材業10大龍頭企業就有康利石材、高時石材、環球石材等9家入駐南安，不僅提升整個產區的品牌形象，更帶來綠色發展理念，極大推動產業轉型升級。

記者了解到，在南安，像萬靈馬賽克 石材公司這樣專吃碎石、石粉的企業共有135家，還擁有5個省級石材循環經濟試點園區和企業，年可利用石粉100萬噸，碎石110萬噸。值得一提的是，仁福石材廢料利用加工區占地200畝，目前已完成環評、立項等手續，完成征地及大部分地表清理工作。而總投資3億元的永泉山生態科技園的規劃建設，將引導泉州石材產區走清潔生產、集約發展之路。