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“臥式水處理系統(tǒng)”讓寶興三興東方白石材有限公司效益增加

外國專家參觀三興東方白石材有限公司

　　“單位GDP能耗下降5.1%以上，萬元工業(yè)增加值能耗下降6%。”這不僅是我市今年的節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)，也是確保在“十一五”末，我市單位GDP能耗比2005年下降20%的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。時(shí)至11月底，“十一五”節(jié)能減排進(jìn)入最后的倒計(jì)時(shí)，我市節(jié)能減排取得積極進(jìn)展，逐步見到成效。今年1至9月，全市工業(yè)萬元增加值能耗同比下降5.95%。
　　與此同時(shí)，全市各個縣區(qū)完成節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)的計(jì)劃，也進(jìn)入了最后沖刺階段。作為在“十一五”前4年均超額完成節(jié)能任務(wù)的寶興縣，今年以來，繼續(xù)在非耗能企業(yè)和高耗能企業(yè)中，通過深入開展優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、開發(fā)利用新能源，全力確保完成節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)，并取得良好成效。今年1至10月，寶興縣工業(yè)增加能耗實(shí)現(xiàn)同比下降10.11%。
　　節(jié)能減排的企業(yè)利益
　　
　　按照該公司對此項(xiàng)節(jié)能減排的設(shè)計(jì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，“臥式水處理系統(tǒng)”的日處理廢水能力為2000至2500立方米。按照滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)際效果計(jì)算，每月可減少廢水處理成本支出1.8萬元，僅此一項(xiàng)每年就可節(jié)約21.6萬元；而在節(jié)約用水方面，由于該套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了廢水處理再循環(huán)利用，每月可節(jié)約自來水6萬噸，1年即可減少工廠運(yùn)行成本20萬元（滿負(fù)荷）。
　　企業(yè)模式
　　發(fā)展與減排相融合
　　
　　大理石是寶興儲量豐富的石材資源中的一種，經(jīng)過加工后的石材，主要以不同規(guī)格大小的板材為主。而伴隨加工產(chǎn)生的大量粉料，在經(jīng)過相應(yīng)的處理后回收，還可作為制磚、鈣粉、涂料等加工企業(yè)的生產(chǎn)原料。然而，在大型石材的切割加工中，面對生產(chǎn)中大量產(chǎn)生的廢水，如何實(shí)現(xiàn)廢水零排放和循環(huán)利用，成為困擾不少石材加工企業(yè)發(fā)展的難題。
　　寶興三興東方白石材有限公司，是一家主要從事石材開采和成材加工的非耗能企業(yè)，在節(jié)能減排中，他們以“環(huán)保零排放，花園式工廠”作為企業(yè)發(fā)展理念，將節(jié)能與企業(yè)發(fā)展相互融合，于2009年投資近300萬元，在全國石材加工行業(yè)中率先采用了一套目前較為先進(jìn)的“臥式水處理系統(tǒng)”，將環(huán)保零排放的理念從理論逐步轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)。
　　在寶興三興東方白石材有限公司生產(chǎn)車間，伴隨著石材切割機(jī)的轟鳴聲，生產(chǎn)中產(chǎn)生的渾濁廢水，通過集水池、反應(yīng)池、沉淀池、高位清水池等一系列環(huán)節(jié)的處理后，只需短短十多分鐘時(shí)間，就可實(shí)現(xiàn)廢水的回收再循環(huán)利用。同時(shí)，經(jīng)過分離后產(chǎn)生的濃漿，在經(jīng)過濃漿池、壓濾機(jī)脫水后所產(chǎn)生的廢渣，又可直接轉(zhuǎn)化為用于涂料等深度加工企業(yè)的原材料。整個過程中，基本實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)廢水的零排放循環(huán)利用。
　　按照該公司對此項(xiàng)節(jié)能減排的設(shè)計(jì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，該套設(shè)備的日處理廢水能力為2000至2500立方米。按照滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)際效果計(jì)算，每月可減少廢水處理成本支出1.8萬元，僅此一項(xiàng)每年就可節(jié)約21.6萬元；而在節(jié)約用水方面，由于該套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了廢水處理再循環(huán)利用，每月可節(jié)約自來水6萬噸，1年即可減少工廠運(yùn)行成本20萬元（滿負(fù)荷）。
　　“該套設(shè)備的好處在于，在最大程度降低資源使用量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對環(huán)境的最大化保護(hù)。”寶興三興東方白石材有限公司副總經(jīng)理傅偉遠(yuǎn)說，設(shè)備投入使用后，不但實(shí)現(xiàn)了廢水零排放和對環(huán)境的最大保護(hù)，而且經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理后分離的加工余料，也成為企業(yè)生產(chǎn)鏈的又一組成部分。
　　
　　企業(yè)發(fā)展
　　發(fā)展與保護(hù)并重
　　
　　使用先進(jìn)的水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放和水資源的循環(huán)利用，只是寶興三興東方白石材有限公司在節(jié)能減排中的一個縮影。在寶興三興東方白石材有限公司位于寶興縣隴東鎮(zhèn)的石材開采場，此前被形容為“狂轟亂炸”的粗放開采，在這里早已不見了蹤影，取而代之的，是目前國際上普遍運(yùn)用的平臺開發(fā)和“零”距離深度加工模式。
　　平臺開采模式的運(yùn)用，將最大限度保障資源有效開發(fā)利用，使大幅度提高成才率和產(chǎn)品附加值變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。與此同時(shí)，在面對開采區(qū)原有遺留的大量碎石，和平臺開采中不可避免產(chǎn)生的廢料，寶興三興東方白石材有限公司沒有采用簡單的移除清理，而是于2007年，投資960余萬元，“零”距離修建了小型薄板加工廠。就地取材，將原本被廢棄的石料“變廢為寶”，并按市場需求切割成不同規(guī)格的板材，進(jìn)入市場銷售。
　　根據(jù)寶興三興東方白石材有限公司提供的數(shù)據(jù)顯示，通過對廢棄碎石料的板材加工處理，僅在2007年至2009年3年時(shí)間內(nèi)就實(shí)現(xiàn)銷售收入7000多萬元；預(yù)計(jì)截至今年年底，累計(jì)銷售總收入將突破1億元。
　　“思路決定出路，在開采中保護(hù)并充分回收利用資源，才能最終實(shí)現(xiàn)雙贏”是傅偉遠(yuǎn)時(shí)常掛在嘴邊的一句話。在他看來，“在保護(hù)中開發(fā)，在開發(fā)中保護(hù)”是石材資源開發(fā)中的基本原則，無論是采用先進(jìn)的平臺開發(fā)模式，還是對廢棄材料加以充分利用，雖然并不是保護(hù)石材開采地環(huán)境的全部，但只有堅(jiān)持這樣的發(fā)展模式，才能最終實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，以及石材資源開發(fā)利用與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。
　　
　　多管齊下
　　節(jié)能減排見成效
　　
　　“工業(yè)強(qiáng)則縣域經(jīng)濟(jì)強(qiáng)。”“只有發(fā)展工業(yè)，才能真正實(shí)現(xiàn)寶興由山區(qū)小縣向經(jīng)濟(jì)強(qiáng)縣的跨越。”這充分顯示了寶興縣對發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟(jì)的信心和決心。但在著力打造工業(yè)強(qiáng)縣的同時(shí)，寶興縣并沒有忘記節(jié)能減排對促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)全面發(fā)展所賦予的重要?dú)v史使命。
　　從“十一五”初，寶興縣GDP綜合能耗為0.814萬噸，到2009年末降為0.63萬噸，連續(xù)4年實(shí)現(xiàn)GDP綜合能耗年均下降6.2%。時(shí)至2010年前三季度，寶興縣工業(yè)GDP能耗實(shí)現(xiàn)同比下降7.5%；工業(yè)萬元增加值能耗，1至10月，實(shí)現(xiàn)同比下降10.11%。這是寶興縣在“十一五”節(jié)能減排中交出的一份答卷——但這還不是全部。
　　淘汰落后產(chǎn)能，利用爭取的淘汰落后產(chǎn)能中央財(cái)政獎勵資金，淘汰了寶興縣宏鑫鐵合金有限公司3500KVA礦熱爐及其附屬設(shè)施，年節(jié)能4500噸標(biāo)煤；推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目建設(shè)，幫助寶興縣大漁溪電冶有限公司進(jìn)行節(jié)能技改項(xiàng)目，項(xiàng)目建成后在大幅提高電石冶煉產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，企業(yè)每年節(jié)約用電900萬度，折合3200噸標(biāo)煤；開發(fā)利用新能源，全縣投產(chǎn)水電站31座，裝機(jī)達(dá)到81.92萬KW，其中并入縣電網(wǎng)電站共24座，總裝機(jī)9.7萬KW……
　　寶興縣發(fā)展改革和經(jīng)濟(jì)商務(wù)局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，按照目前寶興縣節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)完成的情況，在確保完成“十一五”節(jié)能目標(biāo)任務(wù)的同時(shí)，預(yù)計(jì)至今年年底，工業(yè)萬元增加值能耗實(shí)現(xiàn)同比下降的幅度將保持在8%左右。