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?。ㄈ嗽焓┖铣墒に嚵鞒?，由于合成石使用樹脂(水泥)與石材粘接的密實度差，加之空氣的存在(氣泡)，合成石的耐候性要大大低于天然石材，合成石尤其不易在室外應(yīng)用。工程選料尤應(yīng)注意。合成石是綜合利用天然石材碎料、下腳料的好方法，在石材發(fā)達國家已經(jīng)得到了廣泛的卓有成效的開發(fā)。

意大利(BRETON)合成石工藝基本代表了當(dāng)今世界合成石的基本方向，以它為典型介紹如下

　　(1)原料準(zhǔn)備和配料：

　　①將石材塊、碎石渣、粗大理石粉按設(shè)計比例裝置集料斗中，用稱量皮帶進行稱量配料。

　　②將大理石粗粉、細粉儲藏在立式簡倉中，以規(guī)定的質(zhì)量送至攪拌機中。

　?、郯姿鄡Υ嬗诹⑹胶唫}中，稱出預(yù)定質(zhì)量后，開啟閘門送入攪拌機中。

　　④樹脂裝入樹脂罐中，使用時按定量注入攪拌機中。

　　⑤催化劑、促進劑、消泡劑分別儲存在不銹鋼容器中，根據(jù)需要用定量泵按比例注入攪拌機中。

　　⑥顏料用專門的容器按設(shè)計粉碎、稱量并預(yù)攪拌后倒入攪拌機中。

　　⑦如果用水泥作黏結(jié)劑時應(yīng)備好水源，以電子控制氣動閥門控制水量(其余同①～⑥)。

　　(2)原料的攪拌

　?、偃嗽齑罄硎系臄嚢韪鞣N料石按設(shè)計的比例直接倒入真空攪拌機中，再將黏結(jié)劑(水泥或樹脂)預(yù)先攪拌均勻成糊狀，倒入真空攪拌機中攪拌均勻并抽真空。

　?、谌嗽斐苫◢徥系臄嚢鑼煞N不同顏色的原料碎石分別放入到兩組行星式攪拌機中，預(yù)攪拌均勻，再將兩種顏色的料石散布在轉(zhuǎn)動的圓盤上。形成明顯的兩層，再以一定的高度落差卸落到傳送帶上，致使兩色物料得到合適的混合，最后送到真空攪拌機中稍加混合進行抽真空即可。

　　為了逼真仿造天然花崗巖，也可在混料時用幾種顏色石料。

　　(3)合成石

　　在真空下加壓、振動，使空氣盡可能地排出，再裝入模具中加壓、振動、在真空室再抽真空，經(jīng)過一定時間，模具車退出真空室，進行養(yǎng)護。樹脂(有機合成石)一般需養(yǎng)護7d，水泥(無機合成石)需養(yǎng)護7d(20℃);自然養(yǎng)護需要15d。之后就可拆卸模具，鋸切加工。

　　(4)板材的加工

　　其方法和天然石材的加工方法一樣，也需經(jīng)過切、磨、拋光、防護等工序。為了提高合成石的品質(zhì)，需對切開的板面抹漿，以達到平整光滑，主要以樹脂和鈣粉的混合物涂抹在石面上，所要注意的是顏色的差別盡可能地一致，硬化后拋光即可，最后裁邊、倒角、驗收。

　　因使用的石料的粒徑的不同將直徑在2.5mm以下的合成石又稱為微晶系列或花崗石系列;將粒徑在120mm以下，2.5mm以上的稱為角閃巖，經(jīng)切割后可呈現(xiàn)大斑晶。從用黏結(jié)劑上分為樹脂(有機)型和水泥(無機)型兩類。新開發(fā)的合成石在已有的工藝下，通過調(diào)整石料的粒徑配比，黏結(jié)劑的顏色調(diào)整;在骨料中增加貝殼、碎玻璃、碎鏡子、動物化石、非金屬礦物如云母，珠光云母碎片、硬質(zhì)塑料等，可使得合成石品種更加豐富多彩。