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淺談超薄復合板粘合用膠及注意事項，超薄復合板將顯出無可替代的作用。誠然，在超薄復合板的制造過程，最重要的一個工序就是粘合。

一、復合前的準備

1、 板材：石材板面、瓷磚或其它板材。

將待復合的板材打磨定厚并平整，去掉表面灰塵、砂石、油污等其它雜質、干燥除去水。

2、 施壓工具

a夾子

優點：簡單、成本低。缺點：生產效率低、加壓力度不均勻、占用場地。

b鐵架、千斤頂]

優點：方便易操作、成本低、生產效率高，但要求復合板材要平整、是目前較理想的加壓工具。

c液壓機

尚未普通應用

3、復合膠的選用

a、不飽和樹脂類復合板

優點是價格低。缺點是收縮率偏大、耐老化性差，易出現脫膠現象，破損率也大，且環保性能差。

b、飽和樹脂類復合膠

目前環氧AB復合膠得到廣泛應用，宏觀世界具有環保、粘接強度高，收縮率小，耐老化性優良，已成為做復合板的首選膠粘劑。

4、調膠的工具

攪拌器、稱量工具、裝膠的器皿、刮膠片。

二、調膠、刮膠

1、根據實際情況稱取膠量，一般廠家會注明每平方米的用膠量，如神力鈴169薄板復合膠在400-600g/m2。

2、將膠按比列放于器皿中充分調勻后分散擺于底板上，用刮膠片往返刮膠，再將已均勻涂膠的石材粘接部位疊合，用手往復錯動并施壓、排除板材間空氣，使膠充分填充板材，并擠出多余的膠。

三、施壓

1、將石材上下正對齊，靜軒固化，采用夾具加壓或壓機均勻加壓，若以 鐵架及千斤頂加壓方式，則要求板材平整，每次復合15-20塊左右，并在膠的活性期內做完每塊之間用塑料布或橡膠分隔，以防溢出的膠把塊與塊之間粘接起來。

均勻加壓，壓國在1-10基礎上kgf/m2、膠層約為0。08mm，一般初固化后可松壓，如神力鈴薄板復合膠常溫2。4小時初固化后可松壓，24小時后可投入下道工序。

四、注意事項

1、石材復合表面必須平整，以提高復合粘接強度，減少用膠量。

2、調膠比例必須準確，調膠必須攪拌均勻。

3、為確保復合質量涂膠施壓后，必須要有一定的膠液外流。

4、在膠沒有固化前，不可移動石材。

5、膠必須現配現用，調膠后必須在可使用時間內用完。

6、施工溫度不能低于5℃，濕度小于70%。

7、取用不同組份膠液的大器具切勿混用，均勻將混合后剩余膠液放回包裝內。