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金剛石圓鋸片基體(意見稿)

中國石材網 http://www.all-sofa.com 日期:2011/11/24 9:31:02

金剛石圓鋸片基體(意見稿)

1 范圍
本標準規定了金剛石圓鋸片基體的名稱代號、標記、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和運輸的基本要求。
本標準適用于非金屬材料切割使用的金剛石圓鋸片基體。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 230  金屬洛氏硬度試驗 
GB/T 699   優質碳素結構鋼
GB/T 3077 合金結構鋼
GB/T 6060.2-2006 表面粗糙度比較樣塊磨 車 鏜 銑 插及刨加工表面
GB/T 1184-1996 形狀位置公差 未注公差值
3 分類、名稱代號及標記
3.1 分類
3.1.1 按用途分
a) 高頻焊金剛石圓鋸片基體(代號為G);
b) 激光焊金剛石圓鋸片基體(代號為J)。
3.1.2 按厚度分
a) 普型金剛石圓鋸片基體(代號為P);
b) 超薄金剛石圓鋸片基體(代號為T)。
3.1.3 按開孔形狀分
a) U型水槽金剛石圓鋸片基體(代號為C1);
b) 鑰匙孔水槽金剛石圓鋸片基體(代號為C2)。
1 形狀結構圖
3.2 名稱代號
3.2.1 金剛石圓鋸片基體的形狀結構見圖1。
3.2.2 金剛石圓鋸片基體尺寸代號見表1。
1 尺寸代號

代號
名稱
代號
名稱
A
槽深
E
基體厚度
B
槽寬
L
基體齒長度
C
槽孔直徑
Z
齒數
D
基體外徑
H
內孔直徑

3.3 標記
3.3.1 標記順序為:基本代號、尺寸、齒數、標準號。
3.3.2 基本代號為:用途分類、厚度分類、開孔形狀分類。
3.3.3 金剛石圓鋸片基體標記方法:
JPC1 D × H × E —— Z GB/T XXXXX-XXXX
示例:外徑1584mm、內孔直徑100mm、厚度3.0mm、齒數104的激光焊、普型、U型水槽金剛石圓鋸片基體標記為:
JPC1 1584×100×3.0—104 GB/T XXXXX-XXXX
4 技術要求
4.1 一般要求
4.1.1 高頻焊金剛石圓鋸片基體和超薄金剛石圓鋸片基體一般采用65Mn或使用性能不低于65Mn的其它材料;激光焊金剛石圓鋸片基體一般采用28CrMo、30CrMo或性能相近的其它材料;基體材料各項性能指標應符合GB/T 699和GB/T 3077標準的技術要求。
4.1.2 金剛石圓鋸片基體允許制造2~4個工藝孔。
4.2 尺寸偏差
4.2.1 普型金剛石圓鋸片基體的規格尺寸偏差應符合表2的規定。
4.2.2 超薄金剛石圓鋸片基體的規格尺寸偏差應符合表3的規定。
4.2.3 普型金剛石圓鋸片基體的同片厚度差應符合表4的規定。
4.2.4 超薄金剛石圓鋸片基體的同片厚度差應符合表5的規定。
4.3 表面質量
4.3.1 金剛石圓鋸片基體表面不得有裂紋、毛刺、劃痕及銹蝕痕跡等。
4.3.2 金剛石圓鋸片基體允許有不影響基體使用性能的傳動孔。
4.3.3 金剛石圓鋸片基體板面及安裝孔表面粗糙度Ra3.2,鋸齒水口槽表面粗糙度Ra6.3。
2 普型金剛石圓鋸片基體基本尺寸及偏差 單位毫米

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    D
    E
    L
    ±0.5
    H
    A
    ±0.5
    B
    ±0.5
    C
    ±0.5
    Z
    尺寸
    偏差
    尺寸
    偏差
    尺寸
    偏差
    95
    ±0.3
    0.8~4.0
    ±0.05
    34.3
    根據用戶自定
    H8
    6.5
    10
    2
    3
    6
    8
    100
    36.3
    31.9
    8 9
    115
    36.1
    32.1
    8.5
    10
    2
    4
    9 10
    140
    36.6
    12
    190
    33.8
    16
    10
    12
    14
    2 6
    15
    240
    ±0.5
    33.9
    3 8
    18
    290
    40
    22
    14
    16
    3
    10 12
    8
    10
    18
    340
    50
    60
    21
    390
    24
    440
    1.8~4.5
    ±0.10
    26
    490
    50
    80
    30
    540
    32
    590
    ±0.8
    36
    690
    40 42
    790
    46
    890
    ±0.8
    3.0~6.0
    ±0.10
    24
    80
    100
    H8
    18
    20
    18
    64
    990
    70
    1084
    ±1.0
    20
    22

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