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連日來，南安鵬翔崗石公司生產車間一派繁忙，工人們忙著裝運遠銷澳洲的人造大理石。“我們引進意大利最先進的真空振動加壓成形技術，利用廢棄石材邊角料生產人造大理石，既節約資源又保護環境，產品暢銷海內外。”公司負責人介紹，企業一條生產線每天可消化100多噸廢棄石料，日產人造大理石3000多平方米。

　　素有“中國建材之鄉”美譽的南安，擁有福建石材2／3的市場份額，現有石材企業1500多家，石材產量占全國的50%，石材產品市場份額占全國的70%。近年來，依靠科技進步、節能環保“雙輪驅動”，南安石材產業不斷發展壯大，已形成國內最大的石材產業集群，并向世界級石材產業制造基地和集散地邁進。

　　為解決石材產業快速發展帶來的環保問題，南安大力實施經濟增長與環境保護并重的發展戰略，通過建設循環經濟生產基地,綜合利用石粉、碎石，有效處理生產污水，將石材行業產生的生產廢料變廢為寶，促進石材加工業可持續發展。據統計，截至目前，南安市已有石粉碎石綜合利用企業135家，年產值超15億元，石粉綜合利用率65%，碎石利用率90%以上，成為全國最大的石材循環經濟綠色產業基地。

　　南安石材業是福建省建材產業發展循環經濟，優化產業結構，促進產業升級的一個縮影。據省經貿委相關負責人介紹，福建是我國建材行業重要的生產省份，工業增加值按可比口徑統計居全國第5位。近年來，水泥、石材、建筑陶瓷、玻璃、新型墻材等行業發展迅速，行業總體實力不斷增強。但也存在一些不足，如產業結構性矛盾比較突出，部分產業集中度低，自主創新能力不足等。特別是建材行業作為原材料行業，具有高耗能、污染大等特點。

　　“因此，加強結構調整，優化產業結構，推進產業升級一直是福建省建材工業發展的主線。”省經貿委相關負責人認為，“這不僅是產業發展的需要，也是創建資源節約型和環境友好型社會、推進海西建設的重要措施。”

　　《福建省建材產業調整和振興實施方案》提出，以產業結構調整為主線，以控制總量、節能減排、淘汰落后、企業重組、技術改造、優化布局為重點，進一步轉變發展方式，推動建材產業優化升級和產業集中度的提高，做大做強建材產業。

《方案》提出，優化產業技術結構、企業組織結構和產品結構，培育一批具有自主知識產權和知名品牌、有較強國際競爭力的大企業集團。加大淘汰水泥落后產能力度，從嚴核準新型干法水泥項目新布點,培育和發展具有較強市場競爭力的大型水泥集團企業。重點發展深加工、高附加值的石制品，支持企業綜合利用廢料開發人造崗石、微晶石、加氣混凝土砌塊、石粉磚等資源綜合利用產品。水泥工業要充分利用粉煤灰、高爐礦渣、煤矸石等工業廢棄物為原料，應用新型干法水泥低溫余熱發電技術和大型高效粉磨技術，加強低熱值燃料、可燃廢棄物的應用。石材工業要提高石材開采成材率，減少廢渣、廢水排放，充分利用石材邊角廢料進行精深加工，加強石粉廢渣的綜合利用。

　　《方案》提出，到2011年，全省建材行業工業總產值達1947億元。水泥總產量6000萬噸，其中新型干法水泥4300萬噸，占全省水泥總產量的70%以上,累計淘汰落后產能500萬噸以上；新型干法水泥生產線噸熟料熱耗≤110千克標準煤，噸水泥綜合電耗≤98千瓦時。純低溫余熱發電裝機容量達23.56萬千瓦，年發電量12.73億千瓦時以上。石材石粉綜合利用達50萬噸以上。年綜合利用固體廢棄物達5600萬噸，新型建筑材料企業實現清潔生產。