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影響板材出材率的主要八大因素分析

中國石材網 http://www.all-sofa.com 日期:2016/8/27 11:17:48

石材的利潤主要來自原材料,因此原材料的充分利用就成為了石材生產的關鍵環節,想方設法提高出材率是生產企業志之不渝的追求。所謂出材率就是加工出的成品面積(m2)除以所領用的大板面積(m2)乘以100%的比值,大板面積以整塊大板是否動刀為準。影響板材出材率的因素主要有以下八個方面的因素:

1. 材料因素
大板的色線、色斑、裂紋、污點等外觀缺陷對出材率影響較大,此類缺陷的傾斜走向比平直走向對出材率影響更大。
有規律的紋路主要有:直紋(如金線米黃等):這種紋路走向最好順紋加工,如要求追紋則對出材率影響較大。螺旋紋:這種紋路盡可能追紋加工,否則影響出材率。斜紋:這種紋路走向比較好,因長寬可以通過打磨背面來改變紋路走向。
無規律紋路,俗稱亂紋(如雪花白等):如對紋路無嚴格要求,這種紋路走向的大板出材率較高。
無明顯紋路(如白砂石等):這種紋路走向對出材率影響最小。

2. 大板色差因素
大板色差對出材率影響較大,且往往是批量的。同塊大板左右、上下,塊與塊、扎與扎都有可能產生色差。故采購與選料時就應特別加以控制,最大限度地保證同區域色調基本一致,相鄰區域色調過渡自然,不能存在跳躍式色差。
3. 大板尺寸因素
庫存板與工程板最好分開鋸切大板,更有針對性。尺寸不合格又無從選擇其他料時,可在鋸切大板前對荒料進行整形,切除多余部分留作他用,借以提高出材率。多項工程搭配加工,可減少浪費。

4. 人為因素
人為加工失誤產生的廢品,如尺寸切短,切角反向,造型錯誤等都會導致出材率降低。
選料、排料時未精細計算會嚴重降低出材率。應根據整個工程情況認真選料、排料,長短搭配,寬窄結合,想方設法提高出材率。
工人膠補技術不過關,導致外觀缺陷需避開加工,降低了出材率。故大力培訓工人過硬的膠補技術至關重要。
工人切割時缺乏思考,遇到板面變化時不能正確處理也會降低出材率。石材為天然產物,特別是非花崗石類的花紋與顏色變化很大,需要工人圍繞如何擇優組合、積極思考與計算后再加工。
交貨期過于緊急,沒有充裕時間進行算料、選料、排料也會影響出材率。故應提前溝通,加快信息傳遞,培養技術嫻熟、經驗豐富的選料員或操作工對于提高出材率尤為重要。

5. 銷售人員與生產人員溝通不暢也是影響出材率的因素
對銷售員或生產人員激勵政策不夠也會間接影響出材率。具體表現為:
同種材料放置在一起;
同顆荒料鋸切的大板放置在一起;
所有大板光面朝向一致;
大板標記應兩頭都有,避免選料時兩頭跑;
扎與扎之間應留有空隙,方便觀察板面。

6. 質量要求因素
質量要求越嚴格出材率越低。
通過在生產現場安裝前的預鋪裝(排板調色)保證同區域色調基本一致,不同區域色調過渡自然,減少廢品產生,可提高出材率。

7. 圖紙量尺因素
現場放樣人員應預先了解庫存大板尺寸情況,在不影響美觀與安裝的情況下有針對性地合理分割尺寸,提高出材率。
應盡可能地向生產提供完整的三圖一單:即平面圖、立面圖、配合圖、加工單,以利于生產綜合統籌用料,靈活掌握,制圖越詳細越完整,把握用料越準確,效果越好。
8. 工程因素
銷售人員在同客戶洽談之前應詳細了解庫存材料情況,以利有針對性地與客戶溝通。材料出現異常時應積極與客戶溝通聯絡,把握客戶真實意愿。工地安裝時應與安裝人員詳細交底,要求嚴格按照工廠預鋪裝時的序號與箭頭方向拼接安裝,以保證花紋、顏色諧調,接口吻合,減少工地廢品產生。

來源:石材雜志

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