一区二区传媒有限公司,国产东北妇女xxxxx,美女视频高清,国产无人区码一码二码三mba

石材資訊

石材專業(yè)門戶網(wǎng)站

石英石板材六大常見問題的原因以及解決方法

中國石材網(wǎng) http://www.all-sofa.com 日期:2018/7/27 9:12:55

人造石英石,就是以石英砂為主要填充物而壓鑄成型的一種人造石材,板材硬度最高可達(dá)莫氏硬度7級,耐高溫300°,色澤漂亮等。缺點(diǎn)是不易加工,斷裂無法修復(fù),基本只能做平整的臺面。隨著石英石市場在我國不斷成熟,再加上數(shù)控設(shè)備的補(bǔ)助。目前已基本解決造型困難及無縫拼接的難題!下面介紹一下石英石板材各種質(zhì)量問題的原因分析及解決措施。

一、 氣孔現(xiàn)象:板材表面出現(xiàn)數(shù)量不一、大小不同的圓孔

  原因分析:板材壓制時壓機(jī)內(nèi)的真空度達(dá)不到-0.098Mpa的要求,料中的空氣沒有排出去。真空度達(dá)不到要求有以下幾方面的原因:

  1.真空泵不夠力,無法抽真空至-0.098Mpa。

  2.壓機(jī)漏氣。壓機(jī)各管道連接、接口、密封處漏氣。

  3.抽真空未到-0.098Mpa就開始震動壓板,主要是未壓實(shí)的返壓板。

  解決措施:

  1.檢查壓機(jī)是否漏氣:關(guān)閉放氣閥門,抽真空至-0.098Mpa,關(guān)閉壓機(jī)與真空泵之間連接管道的閥門,觀察真空表指針是否往回走。如指針往回走說明壓機(jī)漏氣,通知機(jī)修。如指針不動說明壓機(jī)不漏氣,檢查其他可能的原因。

  2.用麥?zhǔn)险婵沼嫏z查壓機(jī)內(nèi)真空度能否達(dá)到-0.098Mpa,若達(dá)不到-0.098Mpa說明壓機(jī)漏氣或真空泵不夠力,先排查壓機(jī)是否漏氣。若壓機(jī)不漏氣,通知機(jī)修檢查真空泵。

  3.未壓實(shí)需返壓的板材一定要抽真空至-0.098Mpa后再壓板,否則極易產(chǎn)生氣孔。

二、雜色現(xiàn)象

  1.料與鐵摩擦產(chǎn)生的黑色。

  2.鏡玻脫色產(chǎn)生的雜色。

  原因分析:

  1.攪拌槳漏鐵,或下料口出漏鐵,造成料與鐵摩擦產(chǎn)生黑色。

  2.壓機(jī)振動力不均勻,造成板材局部部位鏡玻脫色產(chǎn)生雜色。

  3.環(huán)境中的雜物進(jìn)入板材中造成雜色。

  解決措施:

  1.生產(chǎn)板材(尤其是細(xì)顆粒純白板)時,仔細(xì)檢查攪拌機(jī)下料口和攪拌槳是否漏鐵。如有漏鐵,立即解決。

  2.生產(chǎn)鏡玻板材(黑色除外)時用白底鏡玻。

  3.清掃生產(chǎn)場所周圍的衛(wèi)生。

三、粉團(tuán)現(xiàn)象:板面上面出現(xiàn)大小不同、只有粉沒有顆粒的料團(tuán)。

  原因分析:

  1.攪拌槳攪不到邊,攪拌機(jī)邊上有料沒有攪拌到。

  2.攪拌機(jī)壁上的料掉入料中。

  3.攪拌不均勻。

  解決措施:

  1.攪拌槳由指定機(jī)修負(fù)責(zé)制作及維護(hù),攪拌槳攪不到邊時立即通知機(jī)修更換。

  2.攪拌機(jī)壁上的料在加樹脂后鏟到攪拌機(jī)內(nèi),或放完料后從攪拌機(jī)內(nèi)鏟下去。

  3.攪拌機(jī)手嚴(yán)格按照工藝要求操作。

四、顆粒不均現(xiàn)象:板面出現(xiàn)大顆粒分布不均勻,局部密集,局部疏散。

  原因分析:

  1.攪拌時間不足導(dǎo)致攪拌不均勻。

  2.顆粒和粉還沒有攪拌均勻就加入色漿,粉料與色漿結(jié)成團(tuán),若攪拌時間不足極易造成顆粒分布不均勻。

  解決措施:

  1.嚴(yán)格按照工藝要求操作。

  2.大的團(tuán)料一定要搓碎后再布料。

  3.顆粒和粉在原料車間提前混合好。

五、雜質(zhì)現(xiàn)象:板面出現(xiàn)非該型號所需要的原材料。

  原因分析:

  1.原料中帶入:原材料中帶入,稱量過程中帶入,裝料的袋子沒有清理干凈。

  2.生產(chǎn)過程中帶入:色漿稱量過程中帶入、攪拌過程中帶入(倒料時帶入雜質(zhì),攪拌機(jī)周圍不干凈帶入雜質(zhì))、環(huán)境帶入(空氣中漂浮的雜質(zhì))、布料過程中帶入(主要是手套)。

  解決措施:

  1.原材料中的雜質(zhì)必須挑選,稱量場所衛(wèi)生清理干凈,裝料的袋子一定要清理干凈(必要時套袋)。

  2.清理干凈攪拌平臺上面的衛(wèi)生,布料時注意手套是否干凈。 3.生產(chǎn)前清理干凈攪拌機(jī)及其周圍的衛(wèi)生。

六、蜂窩現(xiàn)象:板材底面定厚后局部部位沒有定到還留有毛坯板狀態(tài)時的毛糙面。

  原因分析:

  1.毛坯板厚度不夠。

  2.板材變形導(dǎo)致局部部位沒有定厚到。

  3.定厚時磨削量不足。

  解決措施:

  1.加料增加毛坯板厚度。

  2.控制板材變形問題。

  3.底面定厚小板保持在18-18.5mm,大板保持在18.5-19mm。

免責(zé)聲明: 1.本網(wǎng)內(nèi)容注明授權(quán)來源,任何轉(zhuǎn)載需獲得來源方的許可!若未特別注明出處,本文版權(quán)屬于中國石材網(wǎng),未經(jīng)許可,謝絕轉(zhuǎn)載!如有侵權(quán),請立即聯(lián)系我們,我們會在第一時間做相關(guān)處理!
2.轉(zhuǎn)載其它媒體的文章,我們會盡可能注明出處,但不排除來源不明的情況。網(wǎng)站刊登文章是出于傳遞更多信息的目的,對文中陳述、觀點(diǎn)判斷保持中立,并不意味贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其描述。
  APP
  微信
  客服
  TOP
主站蜘蛛池模板: 自治县| 德格县| 宝山区| 宁国市| 沁源县| 那曲县| 会理县| 枣强县| 洪泽县| 南阳市| 九龙县| 苍南县| 荥阳市| 凭祥市| 亚东县| 保定市| 广州市| 新昌县| 平度市| 利川市| 桃江县| 高清| 石楼县| 宜春市| 万安县| 东乡县| 资中县| 黄平县| 长垣县| 松阳县| 遵化市| 乌苏市| 安福县| 唐海县| 眉山市| 绍兴市| 城步| 石嘴山市| 景东| 深泽县| 革吉县|