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背栓式石材幕墻結構特點:
此結構屬石材干掛技術第三代產品, 是目前世界上較先進技術。在國內, 只有我公司有此設計、 加工和施工技術及進口專用加工設備, 是國內石材幕墻 技術發展的方向。
該結構可實現石材的無內應力加工組合。
石材背面采用不銹鋼脹栓連接, 連接強度高, 節省強度值約 30%左右。
裝配結構采用掛式, 并可實現三維方向調整, 板塊抗變位能力強, 滿足了抗震性能要求。
維修性能好, 可隨時更換破損石材板塊。
因進口專用設備加工, 加工精度非常高, 石材板塊安裝后, 不需過多調整, 即可實現非常高的板面平整度, 外視 效果優美, 線條平直流暢。
可設置排水通道, 使冷凝水及時排出, 保證幕墻內側合理的濕度。
因板面承受荷載性能優良, 更加適用于氣候條件惡劣, 荷載較大的高層建筑。
因安全性能及結構長久性優良, 故能夠滿足整個外墻裝飾的使用年限及整個 建筑的使用年限要求。
背栓式石材幕墻安裝工藝:
1、施工安裝準備
工程交底: 由項目經理、 工程主管設計員根據施工組織設計、 設計 圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底, 明確工程的要求并按要求 進行施工安裝。
技術培訓: 組織安裝隊有關人員進行安全、 技術培訓, 熟悉圖紙, 掌握工 程施工的工作內容, 并與安裝隊簽定安全等合同;做好安全、 技術交底記錄。
材料準備: 本工程主材、 鋁型材、 玻璃、 石材、 鋁板、 硅
2. 預埋件處理
本工程埋件采用卡釩式埋件, 對幕墻所有預埋件進行檢測復核, 埋件的安裝標準:按設計要求埋設, 埋件應牢固, 位置正確。埋板 與主體結合面緊密接觸, 不允許懸空連接。
埋件的安裝位置是否符合設計要求:檢驗標準:埋件的前后, 左 右偏差不應大于 20mm。
埋件的表面平整度是否影響支座的安裝?檢驗標準:埋件的標高 偏差不應大于 10mm。
對埋件進行拉力、 剪力、 彎距的測試, 對不符合測試標準的預埋 件必須按有關規定采用其它可靠的連接措施。
對于后補埋件處理(檢驗標準同上):
后補埋件安裝應采用可靠方法處理, 后補埋件與原預埋件距離較 小時, 可采用與原預埋件搭焊, 再用膨脹螺栓固定的方式, 與原預 埋件距離較遠處, 則用 5. 石材幕墻安裝
為了確保花崗巖墻面施工質量, 使其達到設計要求, 體現整體工 程莊重、 美觀的效果, 從原材料采購、 設計施工等, 均要進行認真把關和實施
材料選擇:從荒料開始就進行選擇色澤一致的原料, 才能保證花 崗巖板材基本上無色差現象。花崗巖的物理技術指標及加式的幾何 尺寸精度符合部頒標準 T205-83 的要求。
根據設計要求, 花崗巖板材, 用在外墻面上厚度為 30 毫米花崗巖。
板面尺寸確定:根據石材強度、 施工操作和搬運的要求, 板材最 大尺寸不宜過大, 其它根據建筑尺寸等分定尺寸。
繪制板材排列翻樣圖, 由于外形尺寸變化多, 板材所需規格多, 為了便于加工, 施工需要, 所有要掛的花崗石板材均進行排板翻樣圖繪制, 每塊板材均 編號, 注明尺寸大小, 繪制平面圖, 排列圖及詳圖;
3. 安裝鋼龍骨:
① 首先將轉接板準確用螺栓固定在埋件上, 然后, 可以安裝 豎向龍骨, 安裝時將已加工、 已鉆孔的鋼立柱用螺栓與連接 件相連, 然后再通過螺栓與轉接板相連, 根據控制線對立柱 進行復核, 調整立柱的垂直, 平整度。在焊縫處做防銹處理。
② 在鋼立柱上安裝定位連接鋼角碼, 用螺栓連接, 然后將橫 向角鋼與角碼相連。
③ 橫梁是分段用螺栓固定在鋼角碼上, 同一層橫梁安裝由下 向上進行, 當安裝完一層時, 應進行檢查、 調整、 校正以保 證達到質量標準;
④ 用螺栓連接, 將鋁合金背栓橫框與角鋼橫框相連。
4. 掛板安裝:
首先應進行定位劃線, 確定石材板塊在外平面的水平、 垂直位置。并在框格平面外設控制點, 拉控制線控制安裝的平面度和各組件 的位置;依據圖紙分格尺寸大小選定石材板塊規格, 按序號安裝 石材板塊
平穩將石材抬起, 將背栓扣件對準已固定的背栓掛件槽內, 放入 石材板塊, 板塊將自行定位, 調整微調螺釘校正石材板塊的平整 度, 使板塊相互位置之間在同一平面內。
用靠尺檢查并調整石材的垂直、 水平、 進出位置, 使其符合立面 控制控制線;
嵌縫注膠:花崗巖板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后, 即 可進行填縫注膠工序, 此時應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理, 后 塞入泡沫棒, 再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙, 然后用設計規定牌號的 耐侯膠注膠填縫, 注膠時注意將膠縫壓緊、 抹平。填膠完畢, 撕去皺 紋紙, 將石材表面擦干凈。