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近年來，應(yīng)室內(nèi)外的裝飾裝修的能求，大理石、花崗石圓柱弧板開始進入市場，并在裝飾裝修工程中暫露頭角。

由于它在圓柱的裝修中遠遠優(yōu)于窄條 平板的拼裝效果，并且采用天然大理石、花崗石圓弧 .板，和鋁板、不銹鋼板裝飾裝修相比、具有返樸歸 真、回歸自然的特色，故其在今后相當長的-段時間 里，會深受歡迎，有較好的市場前景。

但是，對這種 異型圈弧柱面的加工，有其自身的特點。現(xiàn)就我廠采 用鋸?fù)布庸と“暹^程遇到的一些問題，作一簡單的 總結(jié)和討論。

一、圓弧板的生產(chǎn)工藝過程即將荒料加工成為合乎建筑要求的、具有一定光澤度的圓弧板，需完成下列各道工序:

1,荒料整形。

這是圓柱形圓弧板加工的第-道工序，既要考慮后面各道工序中設(shè)備加工的要求，又應(yīng)滿足工藝過程中必要的加工余量。荒料整形由園盤大切機來完成。

2.切割圓弧毛板。

切割圓弧毛板。應(yīng)用專門的圓弧毛板切割機切割。現(xiàn)在使用的切割機有帶鋸切割機，鋼繩串珠切割機，鋸?fù)矊Ｓ们懈顧C。鋸?fù)矆A弧毛板切割機,是結(jié)構(gòu)和操作比較簡單的設(shè)備、但其靈活性較差。

設(shè)備價格雖然較低，但配備足夠數(shù)量的鋸?fù)惨ㄙM可觀的資金，同樣也會增加投資資金數(shù)額但綜合比較鋸?fù)睬懈顖A弧板仍具有投資低，維護費用也較低的特點。

這就決定它在圈柱張板加工中相當一段時間內(nèi)不致于被淘汰。鋸?fù)布庸で懈钊≈姘逵卸€方案，其一是同心圓法，其二是等弧瓦片式切割去，如圖1所示，本文介紹的是后一種方式。

3,圓弧毛板的切削拋光。

加工中不但要使板面達到一定的光度，而且還 應(yīng)控制孤板幾個有關(guān)的規(guī)格尺寸。如曲率半徑，每塊 弧板的弧長(或弦長)以及弧板的厚度和高度。

只要其中一個參數(shù)不合要求，就會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。這就要 求圓弧板切削拋磨的操作工人工作責(zé)任感和操作技術(shù) 水平都要比平板拋磨工高得多。

圓孤板的拋磨由專用的預(yù)板拋磨機來完成;調(diào)整好拋磨余量，用*300- 400mm的專用刀片切削，按略大于成品板的弧度校正外圈，再用金剛砂磨頭和不同標號的石材專用磨具進行粗磨、細磨和拋光，使它的孤度和成品板要求一致并具有一定光澤度。

然 后，用切削的刀片在弧板兩端切出兩條- 定深度的刀 縫，使兩刀縫網(wǎng)的有效長度和成品板高度要求一致。因切削拋光時只固定弧板兩端頭，所以在切這兩條刀 縫時不能將板材完全切斯，以避免弧板脫落而造成事 故。

成品弧板和夾制端頭的分離工作是將弧板從設(shè)備 上卸下來后進行或在施工現(xiàn)場進行。

4.圓弧板的合縫。

在生產(chǎn)工序中又叫縫合。是將上道工序卸下的毛 光弧板的兩條直邊。在專用設(shè)備上進行毛邊切除，使 其為相互平行的兩條直線。一方面使弧板的弧長滿足 公差要求，另一方面是使弧板半徑和弦的夾角(稱縫 合角〉a≤(180'-的) /2, ，才能確保工程安裝時每兩塊相鄰板材間不出現(xiàn)縫隙。合縫工作由專用縫合機來 完成。到此為止，圓弧板的加工結(jié)束，進行必要的修 補后，可包裝或發(fā)運。

遙弧板加工和平面板材加工相比較，有更嚴格的 質(zhì)量要求。上道工序不合格品，絕對不能流入下道工序。二者不同之處還在于它無法回收小規(guī)格板、所以 原料利用相對低得多。

二、圓弧板加工中的規(guī)格控制。

在圓弧板加工的各道工序中，需要對弧板的規(guī)格 嚴格控制，首先是荒料規(guī)格的控制，可以從下面幾個方面考慮。

1、荒料的高度。這里所指的高度，是石料放入水箱后上下平面的 間隨，也就是平行鋸簡中軸線的長度尺寸。荒料的高 度，應(yīng)符合圓弧成品板上下兩條弧線之間直線距離 (即弧板層高)的要求。它的數(shù)學(xué)關(guān)系式可表示如下:

在加工過程中，因設(shè)備升降螺桿的長度和鋸?fù)矁?nèi)高度(800mm)的限制，一般要求成品板的高度h≤ 720mm。

2、荒料的寬度要求。

荒料的寬度，是指加工過程中和水箱移動方向垂 直的有效尺寸。必須保證成品弧板有足夠的弦長。它應(yīng)滿足如下要求:

在加工訂貨中，一般只提供圓弧板直徑，每塊板 的圓心角(一圈的拼數(shù)確定)或每塊弧板的橫斷面弧長。所以弦長應(yīng)通過計算來確定。根據(jù)平面數(shù)學(xué)關(guān)系，可用下面方法求得:

2.根據(jù)圓心角求弦長。

3.荒料的長度要求。

荒料長度，不受成品弧板規(guī)格的限制。荒料長度長，可以提高出產(chǎn)毛板率，減少輔助時間。但它卻受到冷卻水箱走向長度的限制。一般應(yīng)補足以下條件:

荒料較長時，每移動一定距離后，就應(yīng)提起鋸?fù)踩〕雒搴笤龠M行第二組切制，否則將造成部分毛板報廢。每次能移動的距離應(yīng)符合下式要求:

三、鋸?fù)布庸に幕“宓拿搴穸取?/span>

在大理石、花崗石平板加工中，毛板的厚度是決?定光板厚度的重要參數(shù)。在鋸?fù)布庸A弧板中，圓弧毛板的摩度顯得更為重要。并且，這個參數(shù)和平板加工及其它方式加工圓弧板相比要復(fù)雜得多，必須通過嚴格的計算才能確保有較低的成本和較高的合格品率，圓弧毛板的厚度，可按下列兩種情況進行計算:

在采用和成品板直徑(Φ)相應(yīng)內(nèi)徑(或外徑)的鋸?fù)睬懈顖A弧毛板時，由于鋸?fù)矁?nèi)外徑的差異，成品板某些部位也會出現(xiàn)加厚的情況，毛板也應(yīng)相應(yīng)加厚。這一點是不容忽視的。

四、鋸簣加工的圓弧光板厚度。

成品圓弧板的摩度，總希望在每個垂直圓柱軸線的圓弧斷面上各處相等。但在用鋸?fù)布庸さ纳a(chǎn)實際中往往不盡人意。它的厚度差異受到弧板曲率半徑和鋸?fù)舶霃讲町愔档挠绊憽?/span>

而且當每塊弧板的弧度越大時，其差值也越大。根據(jù)幾何關(guān)系，圓弧板最厚部分的增厚值(△)可用數(shù)學(xué)式表示:

此時的圓弧板材中間加厚，成品弧板的橫斷面如圖1中的粗實線包圍的部分。理論的切削部分為圖中的A'AC及BB'C兩個部分。其切削工作量仍然不算太大。

值也可減小。所以在生產(chǎn)實際中，若生產(chǎn)每塊弧板的 弧度為π/8 (即16拼圓弧)時，可以采用一定厚度的平板加工，仍然會使荒料消耗減少，成本下降。但是使用圓弧磨機拋磨加工和合縫機合縫效率較低，而且安裝難度也加大，一般在客戶有持殊要求時制作。

這時采用的平面板材的最小厚度:

它是幾何意義是以(R+δ)為半徑、長為L的弧向圓心內(nèi)移、圓弧板材中間變薄，邊緣加厚。這種情況成品弧板的橫斷面如圖3中粗實線包圍的部分。

邊緣加磨尺寸的計算，是一個比較復(fù)雜的數(shù)學(xué)式，應(yīng)用起來比較麻煩。在生產(chǎn)實踐中，可按以下數(shù)學(xué)式取值作參考，以便和訂貨要求作比較:

這種弧板的最大厚度:

當R=R+δ時，△'=0，弧板邊緣不增厚，△'與 每塊板的張度數(shù)無關(guān)，系理論的理想狀態(tài)。但是, 在生產(chǎn)過程中，必須由一個鋸?fù)睬懈顑?nèi)外兩個弧面以便加工，這就限制了θ角的加大。限制條件是:

當弧板的弦長L=2R2時，弧邊兩邊緣出現(xiàn)尖的情況。因此，為保證安裝一圈圓柱的每塊弧板的尺 寸相等，一般可取θ= 120"。

這一類型弧板加工的刀削拋磨部分主要在弧板的中部，切削量為圖3中的ACBC。切削量相對較大。

五、鋸?fù)仓睆降倪x擇。

鋸?fù)仓睆降倪x擇,對于控制荒料消耗有著重要的意義。就拋磨加工而言，要求切削量較小以減少刀磨具及 工時的消耗。現(xiàn)就對不同要求的鋸?fù)仓睆竭M行討論。

1、當要求切削量最小時的鋸?fù)仓睆健Ｈ绻笄邢鞴ぷ髁孔钚?則鋸?fù)驳膬?nèi)徑應(yīng)和成 品弧板的外徑相等。

2、當要求成品弧板各處基本等厚時的鋸?fù)仓睆健Ｒ蠡“甯魈幒穸然鞠嗟龋鸵蟆?0

這種情況在加工毛弧板時，.中間加厚，切削部位類似于A<0的情況。從建筑安裝的角度和運輸中的重量著眼，△=0是極理想的弧板標準。但鋸?fù)脖旧碛泄潭ǖ某叽纾瑹o法節(jié)，這就要求為適應(yīng)建筑方面的需求，必須每種弧板規(guī)格配備相應(yīng)規(guī)格的鋸?fù)病?/span>

必然造成鋸?fù)餐顿Y資金的增大。同時，對于一個圓弧板加工廠而言，每批同徑弧板訂貨的毛板都由一個鋸?fù)瞾硗瓿桑豢赡芡瑫r間內(nèi)使用多個鋸?fù)病＿@樣，一批鋸?fù)驳氖褂弥芷诰惋@得相當長，大量配套鑭筒就很不合算。

3、減少鋸?fù)渤跗谕顿Y的鋸?fù)才鋫洹?/span>

這條減少鋸?fù)才鋫涞乃悸肥遣捎?/span>-一個鋸?fù)玻梢约庸は嘟鼉蓚€標準規(guī)格以上的圓弧板，這樣鋸?fù)驳呐鋫鋽?shù)量至少可以減少一半，

將φ和φ的數(shù)據(jù)怍比較，不難看出這兩個鋸?fù)?外徑的數(shù)據(jù)非常接近。根據(jù)這提示，我們在生產(chǎn)實際中，可以采用θ= 100n+ 45 (mm)的鋸?fù)餐鈴? 這樣的鋸?fù)病⒓纯梢约庸う铡?00n (mm)直徑的圓柱孤扳，也可加工φ≈100 (o手1) mm的柱弧板。這樣不但板材增厚值不致于太大，拋磨的切削工作也 出不致于增加得太多。當然，對于加工≈100n+ 10 (mim) ~ 100n+.90 (mm)的圓弧柱板，也同樣可以適用。

上面三種鋸規(guī)格的配備方案，各有其適應(yīng)范 圍。但綜合考慮，應(yīng)以φ=100n+ 45. (mm)的配備 比較靈活。

圜弧柱板的加工，應(yīng)從弧板的直徑、毛荒料的層 厚、采的鋸?fù)仓睆降葪l件綜合考慮，選擇合適的圓 弧拼數(shù)。只有這樣，才會有較低的成本和較高的成品 合格率。