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石材產品加工中常遇到許多無奈的事情：一個訂單所挑選的料不多不少，剛好切夠生產加工單上的數量，可加工過程種員工的粗心大意，加工報廢了一片板；或板上存在裂紋，加工中員工搬運板時板突然斷裂掉到地下打爛了；或加工好的產品交貨時，一件板石材表面被油污污染了清洗不干凈只能報廢……。石材產品加工中常常遇到這種啼笑皆非，令人惱火的事情。石材產品加工中遇到因為一件板出了問題而嚴重影響訂單的交貨，影響項目的工程進度，重新采購料加工來不及了，如果這個料還要從國外采購更不可能了。
怎么辦呢？貨到工地，施工現場搬運石材的人員打壞了一片；或施工人員安裝錯了一片，項目方要求補做一片石材，而之前的剩下的石材已經全部用完了，只剩下一堆的邊角料時，如何完成項目補料的任務呢？石材加工中遇到這種窘迫的情況時，那只好通過拼接規格板的工藝來解決這種麻煩的事情了。

圖1是通過2件小規格板拼接后的大規格板

筆者在多年的石材生產管理工作中常遇到這種類似的事情，迫于無奈，采用拼接板的方式化險為夷，解決了這種石材加工中這種棘手的問題，確保了項目沒有因為開首談到到問題而影響交期和完工。

（1）什么樣的石材適合做規格板拼接板呢？

并不是任何石材都適合拼接規格板。花崗石不能做拼接規格板，因為《花崗石板材國家標準》里花崗石不能膠補的；純單一顏色的大理石不是很適合做拼接規格板，因為單一顏色的大理石沒有紋理，拼接藏縫的效果不是很好，接縫處理不好很容易看出來；白色紋理少的石材不適合做拼接規格板，如雪花白、雅士白、白水晶、漢白玉，因為白色石材的顏色不好調，而且拼接時用的膠不好容易泛黃。

特別適合做規格板拼接的石材直紋理的洞石類石材，如黃洞石、意大利羅馬洞石、超白洞石，白洞石、銀灰洞、金黃洞石、紅洞石等石材；直紋理的的石材，如星白、緬甸爵士白、竹節玉、藍金沙、銀線米黃、金線米黃、法國木紋、銀白龍等石材；斜紋的石材，如斜紋的卡拉拉白、爵士白；米黃類的石材，如西班牙米黃、舊米黃等；灰色類的石材，雪花灰、云朵拉灰、特菲利灰等石材；深色石材、如深啡網、紫羅紅、黑白根、阿富汗黑金花、意大利黑金花等；斑點類的石材，白玫瑰、土耳其玫瑰、萬壽紅等石材。

圖2意大利羅馬洞石，圖3意大利黑金花，圖4紫羅紅，圖5深啡網。這些石材拼接板效果可以做得很好的。

圖2意大利羅馬洞石

圖3意大利黑金花

圖4紫羅紅

圖5深啡網

（2）規格板拼接板如何做？

規格板拼接板的工藝流程：

挑選料→排板→切板→拼接前排板→拼接前的板面清潔→調膠→拼接→粘接→上夾→待固化→拆夾→拼接縫的檢查→背面的加固→背膠、加網→板面的打磨拋光→板面的檢驗→接縫的處理→排板交貨

1）挑選料

挑選與待補料顏色、紋理基本一致的邊角料或之前剩下的邊角料用于拼接規格板所用的料。兩件或3件邊角料拼接成一塊待補尺寸的規格板。

2）排板

將所挑選的料排板，使拼接處的顏色一致、紋理基本協調。此步驟非常關鍵，確保拼接的板顏色、紋理的基本一致，且符合與之前所做板材的顏色、紋理的基本一致。排板好了，用箭頭在拼接位置處標出拼接關系。

3）切板

依據待補料尺寸，結合所挑選的邊角料情況，將邊角料切成幾條可以拼接成待補料尺寸相同的料。切板的要求表面絕對不能出現崩邊、鋸齒邊，不然板拼接后表面出現較寬的縫。斜紋理的板材切成規格板后，再順斜紋方向斜切一刀，使拼接縫順紋路方向

4）拼接前排板

拼接前對切好的拼接板排板，調整拼接的紋理方向，使拼接相鄰處的顏色、紋理基本相同。

5）拼接前的板面清潔

拼接前對待拼接的板清潔，尤其是側邊更要干凈，干燥。

6）調膠

依據待拼接石材板面顏色調膠，所調膠的顏色比板面顏色略淺。白色石材選用白色石材專用的膠作為粘接劑，或直接選用無色環氧樹脂膠作為粘接劑拼接板材。有紋理的石材通常情況下的膠的顏色與紋理的顏色相同。如果意大利黑金花、雅典黑金花的紋理調成金線的顏色；紫羅紅的膠顏色調成白紋理；黑白根的膠的顏色調成白紋理；星白膠的顏色有灰色紋理的材料調成表面的灰色紋理，無灰色紋理的用美白的透明膠高色。

7）拼接

拼接時先試拼下看接縫的情況。如果拼接極其小，就可以將調好的膠用灰刀刮在待拼接板的側邊上。

8）粘接

粘接時作業場所附近最好不要打磨，創造一個無粉塵、少粉塵的作業場所，特別是白色石材粘接時更要注意。將待拼接的板幾件粘成一整塊。粘接時為增加板間的粘接力，可用橡皮錘輕敲板材側面。擠出的膠及時用灰刀鏟除，并觀察膠的顏色是否與板面基本相同。

9）上夾

為保證拼接縫達到無縫的要求，用F型夾把待拼接的兩片板夾緊，越緊越好。上夾既是為了接縫小，也是為了增加待粘接板之間的粘接強度。上夾可以說是確保高質量拼接的一個重要環節，務必重視。

圖6

10）待固化

上夾后不要再動已粘接的板，等待膠的固化。當溢在石材表面的膠不粘手時表明膠已經固化了。

11）拆夾

將F型夾拆開。

12）拼接縫的檢查

將溢在石材表面的膠鏟除，檢查拼接縫膠的顏色、縫隙大小的質量情況。

13）背面的加固

將拼接好的板翻過來，在拼接縫處用長度50～100mm長的鋼筋、或鋁條、或塑料棒加固拼接好的規格板。

14）背膠、加網

為使拼接板從背面看不出拼接的痕跡，用防水背膠，纖維網將規格板背面全部鋪滿，使拼接規格板的拼接效果從正面到背面更好。

15）板面的打磨拋光

對拼接好的規格板打磨拋光。

16）板面的檢驗

對打磨拋光好的拼接規格板檢驗，重點檢驗拼接縫的顏色、拼接縫的大小。檢驗距離0.5米內，越近越好。標準要求拼接縫做到無縫狀態，膠的顏色與石材一致，達到了以假亂真的效果。

17）拼接縫的處理

如果拼接縫的顏色與石材的顏色不對，膠縫也大的話，用小鑿子或單面刀片將膠縫里的膠摳掉，重新調膠，將摳掉處補好，直到接縫處的膠的顏色與石材一致。這是個細活，要多次處理才可以達到好的拼接效果。

18）排板交貨

將拼接好的規格板排板，檢查拼接質量，并與同一區域的規格板排在一塊，檢查拼接好的規格板與同一區域內規格板的顏色、紋理是否一致。

圖7

（3）規格板拼接板的多次處理

如果拼接的規格板膠縫的顏色、膠縫太大，需要經過多次的挖補、補膠處理，直到拼接縫的效果質量很好，眼睛觀察看不出來。

（4）拼接規格板的檢驗標準

1）接縫到達無縫狀態，眼睛觀賞基本上看不明顯。

2）膠縫顏色、紋理方向與同一區域內的板材一致。

3）接縫處平整、無手感。

4）側光看拼接的膠縫看不出膠縫的印跡。

5）背面處理完美，看不出接拼接處理的痕跡。

本篇闡述的規格板拼接工藝不僅可以解決生產加工中出現的突發問題的燃眉之急，不因一件板出現了問題影響訂單交貨，確保訂單加工的交貨及時完成，同時倡導了通過這種加工工藝可以將生產加工中產生的大量邊角料通過規格板拼接加工工藝有效利用起來。在1998～1999年，筆者經歷了沈陽萬豪酒店的紫羅紅石材通過規格板的拼接加工工藝把工廠的全部邊板、邊角荒料全部利用到項目上，給公司節省了大量的石材資源。萬豪酒店項目完成后公司幾乎沒有邊角料，從石材出材率上獲得了巨大的經濟效益。

我們倡導工匠精神，把用邊角料的規格板拼接做好，充分發揮邊角的作用，提高邊角邊角料的價值，我認為這也是一種工匠精神的體現，因為他們把拼接的縫隙做到了極致，做到了完美，雖然這是看似簡單的小工藝，但做好卻非易事，需要精益求精的精神。

作者：晏輝