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背栓式石材幕墻結構特點：

1、此結構屬石材干掛技術第三代產品，是目前世界上較先進技術。是國內石材幕墻技術發展的方向。

2、該結構可實現石材的無內應力加工組合。

3、石材背面采用不銹鋼脹栓連接，連接強度高，節省強度值約30%左右。

4、裝配結構采用掛式，并可實現三維方向調整，板塊抗變位能力強，滿足了抗震性能要求。

5、維修性能好，可隨時更換破損石材板塊。

6、因進口專用設備加工，加工精度非常高，石材板塊安裝后，不需過多調整，即可實現非常高的板面平整度，外視效果優美，線條平直流暢。

7、可設置排水通道，使冷凝水及時排出，保證幕墻內側合理的濕度。

8、因板面承受荷載性能優良，更加適用于氣候條件惡劣，荷載較大的高層建筑。

9、因安全性能及結構長久性優良，故能夠滿足整個外墻裝飾的使用年限及整個建筑的使用年限要求。

背栓式石材幕墻安裝工藝：

一、施工安裝準備

工程交底：由項目經理、工程主管設計員根據施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。

技術培訓：組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工 程施工的工作內容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全、技術交底記錄。

材料準備:本工程主材、鋁型材、玻璃、石材、鋁板、硅

二、預埋件處理

本工程埋件采用卡釩式埋件，對幕墻所有預埋件進行檢測復核，埋件的安裝標準：按設計要求埋設，埋件應牢固，位置正確。埋板與主體結合面緊密接觸，不允許懸空連接。

1、埋件的安裝位置是否符合設計要求：檢驗標準：埋件的前后，左右偏差不應大于20mm。

2、埋件的表面平整度是否影響支座的安裝？檢驗標準：埋件的標高偏差不應大于10mm。

3、對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標準的預埋件必須按有關規定采用其它可靠的連接措施。對于后補埋件處理（檢驗標準同上）

4、后補埋件安裝應采用可靠方法處理，后補埋件與原預埋件距離較小時，可采用與原預埋件搭焊，再用膨脹螺栓固定的方式，與原預埋件距離較遠處，則用5石材幕墻安裝

為了確保花崗巖墻面施工質量，使其達到設計要求，體現整體工程莊重、美觀的效果，從原材料采購、設計施工等，均要進行認真把關和實施

材料選擇：從荒料開始就進行選擇色澤一致的原料，才能保證花崗巖板材基本上無色差現象。花崗巖的物理技術指標及加式的幾何尺寸精度符合部頒標準T205－83的要求。根據設計要求，花崗巖板材，用在外墻面上厚度為30毫米花崗巖。

板面尺寸確定：根據石材強度、施工操作和搬運的要求，板材最大尺寸不宜過大,其它根據建筑尺寸等分定尺寸。繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所需規格多，為了便于加工，施工需要，所有要掛的花崗石板材均進行排板翻樣圖繪制，每塊板材均編號，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖及詳圖。

三、安裝鋼龍骨

1、首先將轉接板準確用螺栓固定在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工、已鉆孔的鋼立柱用螺栓與連接件相連，然后再通過螺栓與轉接板相連，根據控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直，平整度。在焊縫處做防銹處理。

2、在鋼立柱上安裝定位連接鋼角碼，用螺栓連接，然后將橫向角鋼與角碼相連。

3、橫梁是分段用螺栓固定在鋼角碼上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正以保證達到質量標準。

4、用螺栓連接，將鋁合金背栓橫框與角鋼橫框相連。

四、掛板安裝

1、首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；依據圖紙分格尺寸大小選定石材板塊規格，按序號安裝石材板塊。

2、平穩將石材抬起，將背栓扣件對準已固定的背栓掛件槽內，放入石材板塊，板塊將自行定位，調整微調螺釘校正石材板塊的平整度，使板塊相互位置之間在同一平面內。

3、用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制控制線。

嵌縫注膠：花崗巖板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙，然后用設計規定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。