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面層施工

天然石材施工工藝標準及注意事項

現如今最常見的裝飾木石銅中的石材材料使用最多的非大理石和花崗巖莫屬了，因其自身的獨特美麗的花紋和堅硬物理特性，在裝飾大堂、地面和墻面裝飾工程中都占有一席之地。

什么是花崗巖

花崗巖是一種構造巖石，是由火山熔巖在較高壓力下以熔融狀態噴發的熔巖并抬升至地殼表面而形成的。巖漿不會噴出地面，而是會逐漸冷卻并凝固在地下。形成深層的形成酸性火成巖屬于巖漿巖（火成巖）。

什么是大理石

大理石是變質巖它具有致密的隱晶結構硬度中等為堿性巖石。大理石有獨特的裝飾效果抗壓強度高吸水率低不易變形硬度中等,且耐磨性好易加工開光性好耐久性好。

但由于大理石是堿性巖石,抗風化性能和耐酸性差,因此一般不宜用于建筑物的外墻面、其它露天部位的室外裝飾以及與酸有接觸的地面裝飾工程。

大理石與花崗巖的區別

花崗巖和大理石都是比較暢銷的石材,被廣泛應用于建筑中。但是,這花崗巖和大理石的區別還是能很好的在本質上分出來的。像是花紋方面,花崗巖的紋路呈斑點狀,大理石的紋路就呈現出彩色的花紋紋路,漂亮。就巖石的硬度來講,大理石是軟石材,花崗巖是中硬石材。

硬度方面,花崗巖略勝一籌。就巖石的種類來講,大理石是變質巖,而花崗巖是火成巖。此外,大理石的顏色多種多樣,色彩斑斕,而花崗巖大多為灰色或白色。

純大理石常呈雪白色,含有雜質時,呈現黑、紅、黃、綠等多種色彩,并形成各種花紋、斑點,形似山水,如花如玉,圖案異常美麗,花崗石是應用歷史久、用途廣、用得多的巖石。花崗巖的顏色一般為淺色,灰、灰白、淺灰、紅、肉紅等較為常見。

大理石和花崗巖的特性和用途

也正由于大理石的特性,大理石一般主要用于建筑物室內的墻面、柱面、不接觸酸的地面、欄桿、窗臺板、服務臺、樓梯踏步、電梯間、門臉等的裝飾面,也可以制作成工藝品、壁畫和浮雕等。

花崗巖屬于火成巖,具有全晶質結構,是酸性巖石,硬石材。花崗巖具有獨特的裝飾效果,石質堅硬致密、抗壓強度高、吸水率小,耐酸、耐腐、耐磨、抗凍、耐久。

花崗巖硬度大而難開采,質脆,耐火性差,某些花崗巖有對身體有害的放射性元素。根據花崗巖的特性,花崗巖主要用作建筑室內室外飾面材料以及重要的大型建筑物基礎、踏步、欄桿、堤壩、橋梁、路面、街邊石、城市雕塑以及銘牌、紀念碑、旱冰場地面等。

關于大理石、花崗巖面層的施工工藝都有哪些標準和注意事項呢？

今天小編帶大家從前期施工準備到施工工具準備、質量控制要點、工藝流程、質量通病、成品保護……詳細和大家一起走完大理石、花崗巖面層的整個工程流程。

一、施工準備

1、技術準備

1）技術交底已完成；

2）樣板塊已經得到認可；

3）基層已全部按設計要求施工并驗收合格。

2、材料準備

1）主要材料

① 水泥：32.5級普通硅酸水泥應有出廠證明、試驗單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用；

② 粗砂或中砂，含泥量不得大于3% ；

③ 大理石和花崗巖符合設計要求。

外觀顏色一致，表面平整△

3、主要機具及量具準備

1）主要機具

手提切割機△

2）主要量具

二、施工條件

1、作業條件

1）材料檢驗已完畢并符合要求；

2）門框及預埋件安裝到位，并驗收通過；

3）基層潔凈，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗收；

4）作業時的環境天氣、溫度、濕度等狀態應滿足施工質量可達到標準要求；

5）施工前，應做好水平標志，以控制石材鋪設的高度和厚度。

2、安全條件和措施

1）石材切割時，操作人員應戴好防護用品；

2）防止機械傷人；

3）對施工人員進行安全環保交底。

3、環保條件和措施

1）石材切割時的粉塵噪音等應符合環保要求；

2）采用濕切割、戴耳塞；

3）膠粘劑的空桶，空罐應存放在指定地點。

三、質量控制重點

1、技術關鍵

1）精準放線；

2）將放樣結果繪制成石材加工圖，交給廠家按圖尺寸加工；

3）基層清理干凈，灑水濕潤。

2、質量關鍵

1）板材不宜過大；

2）有裂痕，掉角，翹曲和表面有缺陷的應予剔除；

3）石材背、側面涂刷防滲透保護膜。

四、施工工藝

1、施工流程

2、操作工藝

1）找標高彈線；

2）基底處理；

3）試拼編號；

4）鋪抹結合層砂漿；

5）鋪大理石和花崗巖；

6）養護；

7）勾縫。

五、質量通病及預防

1、石材色差、泛堿

預防措施：精心選材。石材背面和側面涂防滲透保護膜，試拼；淡色的石材采用白水泥砂漿，防止返黑現象。

2、空鼓、翹曲

預防措施：鋪貼前地面濕潤，水泥砂漿配比正確，剛鋪好的石材禁止走人。翹曲預防，選材尤為重要，規格板尺寸不宜過大。

3、地面積水預防措施：有泛水的地面要找好坡度。

六、質量檢驗要求和檢查方法

1、主控項目檢查方法

1）面層與下一層應結合牢固，無空鼓；

檢查方法：用小錘輕擊檢查。

2）面層表面的坡度應符合設計要求；

檢查方法：用水平尺掌握坡度。

2、一般項目檢查方法

1）表面平整、潔凈、顏色協調一致；

2）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合厚度，出墻厚度一致；

3）大理石和花崗巖面層的允許偏差：

① 2M內平整度不得超過2mm；

② 縫格平直，5M內不得超過2mm；

③ 板塊間縫隙誤差不得超過0.5mm；

④ 接縫高差不得超過0.5mm；

⑤ 踢腳線上口平直度5M內不得超出1mm；

檢驗方法：

① 檢查材料合格證及檢測報告；

② 觀察或用小錘輕擊檢查，平整度、坡度和空鼓現象；

③ 用2M靠尺、塞尺、鋼板尺、5M拉線等實施檢查。

4）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直；

5）板面嵌縫密實；

七、成品保護

1、雙層塑料薄膜保護

2、地毯保護

3、遮擋保護

八、驗收標準

（1）大理石、花崗石面層所用板塊產品應符合設計要求、質量合格證明文件。

（2）大理石、花崗石面層所用板塊產品進入施工現場時，應有放射性限量合格的檢測報告。

（3）面層與下一層應結合牢固，無空鼓(單塊板塊邊角允許有局部空鼓，但每自然間或標準間的空鼓板塊不應超過總數的5％)。

一般項目

（1）大理石、花崗石面層鋪設前，板塊的背面和側面應進行防堿處理。

（2）大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，板塊應無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。（3）踢腳線表面應潔凈，與柱、墻面的結合應牢固。踢腳線高度及出柱、墻厚度應符合設計要求，且均勻一致。

（4）樓梯、臺階踏步的寬度、高度應符合設計要求。踏步板塊的縫隙寬度應一致；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；每踏步兩端寬度差不應大于

10mm，旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差不應大于5mm。踏步面層應做防滑處理，齒角應整齊，防滑條應順直、牢固。

（5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。

（6）大理石面層和花崗石面層(或碎拼大理石面層、碎拼花崗石面層)的允許偏差應符合下表的規定（6.1.8規范表）。

過程控制要求

(1)鋪設大理石和花崗石面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于 1.2MPa。

(2)鋪設大理石和花崗石面層的結合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿時，應符合下列規定：

1、配制水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；

2 、配制水泥砂漿的砂應符合現行行業標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ 52的有關規定；

3 、水泥砂漿的體積比(或強度等級)應符合設計要求。

（3）結合層和板塊面層填縫的膠結材料應符合國家現行有關標準的規定和設計要求。

（4）鋪設大理石、花崗石等面層的結合層和填縫材料采用水泥砂漿時，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，養護時間不應少于7d。當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。

（5）大面積板塊面層的伸、縮縫及分格縫應符合設計要求。

（6）板塊類踢腳線施工時，不得采用混合砂漿打底。

設計要求

(1)施工前應有排版圖。

(2)大空間或內走廊等應在圖紙注明伸縮縫、分格縫位置。

(3)設計圖中應注明結合層及填縫料。