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石英石

石英石是以92%石英砂粉為主要骨料，8%的樹脂、顏料和其他輔料為主要粘合材料，混合后，經(jīng)真空加壓震動(dòng)成型、固化和拋光等工藝制成的新型石材。

由于密度大、硬度強(qiáng)，石英石具備了極好的防刮耐污性，刮不花、滲不透、耐污漬、防腐蝕、耐高溫、綠色環(huán)保、可與食物直接接觸。

但就物理學(xué)角度來(lái)看，石英石具有細(xì)微的熱脹冷縮性，存在著一定的收縮應(yīng)力、沖擊韌性、斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能，當(dāng)材料無(wú)法承受熱脹冷縮帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力和受到嚴(yán)重外部撞擊時(shí)就會(huì)出現(xiàn)開裂。

石英石發(fā)生臺(tái)面開裂情況及原因

1、臺(tái)面中心部位開裂等：受高溫、受外力沖擊、櫥柜或墊板不平、板材有內(nèi)傷等；

2、拐角處開裂：靠墻太緊未留收縮縫、兩個(gè)柜子間高低不平或未墊平、受外力沖擊或氣溫變化臺(tái)面收縮不均勻而開裂；

3、臺(tái)上盆周邊開裂：臺(tái)上盆與盆孔間未留間隙、盆孔未打磨光滑、受外力沖擊或氣溫變化臺(tái)面收縮不均勻而開裂；

4、爐孔周邊開裂：煤氣灶與爐孔間未留間隙、爐孔未打磨光滑、受外力沖擊或氣溫變化臺(tái)面收縮不均勻而開裂；

5、后擋水開裂：櫥柜不平或墊板未墊平；

6、后擋水邊連接臺(tái)面部位開裂：膠水粘接不牢；

7、臺(tái)面拼接縫處開裂：安裝工人在拼縫時(shí)，縫口未對(duì)齊、膠水未涂均勻或在膠水中添加固化濟(jì)或促進(jìn)濟(jì)過(guò)量使拼縫較脆在使用過(guò)程中受輕微沖擊即開裂。

為了預(yù)防石英石斷裂，應(yīng)該注意：

為了保證臺(tái)面的安裝質(zhì)量，安裝之前，需要注意以下幾點(diǎn)：

1.在設(shè)計(jì)平面拼接時(shí)，應(yīng)考慮到石英石的物理性能，避免因熱脹冷縮或應(yīng)力集中造成接縫開裂的后果，在選取接駁位置時(shí)，必須充分考慮板材的受力作用。避免在轉(zhuǎn)角或爐口位接駁。

2、在設(shè)計(jì)臺(tái)面轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)充分考慮應(yīng)力集中，造成臺(tái)面轉(zhuǎn)角處開裂，因此在加工時(shí)應(yīng)做到所有轉(zhuǎn)角處保持半徑為25mm以上的圓弧角。

3、設(shè)計(jì)開孔位時(shí)，開孔位應(yīng)距臺(tái)面邊沿大于或等于80mm，防止孔位開裂，開孔處轉(zhuǎn)角應(yīng)保持半徑25mm以上的圓角。

4、臺(tái)面安裝時(shí)，臺(tái)面與墻體之間應(yīng)該留有2-4mm的伸縮間隙，才能有效保證臺(tái)面因熱脹冷縮使臺(tái)面不開裂。臺(tái)面應(yīng)與支撐架或支撐板保持最大距離不超過(guò)600 mm，以減少臺(tái)面變形甚至斷裂；

5、在日常使用過(guò)程中，也要避免由于外來(lái)因素造成的開裂，比如：不要重力敲擊石英石臺(tái)面，不要把極度高溫的鍋或器皿直接接觸臺(tái)面等，可以墊一層隔熱層。