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石材圖紙窗口收口案例參考

如上圖：根據(jù)圖紙尺寸，d值應(yīng)保留在35mm～50mm之間，但現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)誤差較大，d值現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)集中在25mm～65mm之間，甚至個(gè)別窗口出現(xiàn)0～130mm之間，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)交底如下。

一、材料要求

1、水泥：

a、采用PC32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。

b、水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)試。

c、當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超時(shí)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。

d、不同品種的水泥不得混合使用。

2、砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，砂子顆粒堅(jiān)硬、潔凈，不得含有黏土及其他雜質(zhì)。

3、水：使用現(xiàn)場(chǎng)的自來水。

4、建筑膠水：108膠、鋼絲網(wǎng)（10mm×10mm×0.8mm）、射釘?shù)取?、蒸壓灰砂磚（240×115×53mm）。

二、主要機(jī)具

砂漿攪拌機(jī)、磅秤、射釘槍、孔徑為5mm的篩子、手推車、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰、陽角抹子、大杠、中杠，2m靠尺板、托線板、方尺、水平尺、卷尺、掃帚、粉線包、小白線、線墜等。

三、作業(yè)條件

（1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建設(shè)單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位）檢驗(yàn)合格并已驗(yàn)收。

（2）抹灰前窗戶四周干掛石材已施工完畢。

（3）抹灰前將混凝土墻面清理干凈并進(jìn)行毛化處理，抹灰厚度超過35mm的地方掛鋼絲網(wǎng)。

（4）連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞，將其填塞密實(shí)，表面壓抹平整。

（5）抹灰開始前應(yīng)先搭好腳手架，架子應(yīng)離開墻面20～25cm，便于操作。

四、主要施工方法和工藝

4.1工藝流程

墻面基層清理→澆水濕潤→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→做護(hù)腳→抹底灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)

4.2施工方法

（1）基層清理：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

（2）澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用噴壺順墻自上而下澆水濕潤，宜澆水二次。

（3）基層處理：抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)混凝土墻面采用水泥砂漿摻界面劑（配合比為界面劑：水泥：砂＝1：2：2)進(jìn)行“毛化處理”。即先將墻體表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，然后用水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑噴到墻上，其噴點(diǎn)要均勻，毛刺長度宜為5mm左右且不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，所有抹灰面與石材平齊。

（5）抹底灰：5.1、d小于50mm，底灰選用1:3水泥砂漿，分層壓實(shí)抹平。抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔，用木抹子搓毛。抹灰厚度超過35mm收口墻大面與窗側(cè)壁直角交界面加鋼絲網(wǎng)，兩面鋼絲網(wǎng)搭接寬度均不小于100mm，采用射釘槍固定鋼絲網(wǎng)，固定鋼釘間距不大于150mm。

5.2、對(duì)于豎向墻面與豎向窗戶側(cè)壁個(gè)別超過60mm厚空隙，采用灰砂磚補(bǔ)砌，砌筑砂漿上強(qiáng)度并達(dá)到六成干后抹灰。

5.3、對(duì)于d值大于60mm的窗戶上口，在結(jié)構(gòu)上安裝保溫板后，在保溫板外加鋼絲網(wǎng)固定，底面固定在窗戶下口結(jié)構(gòu)上，墻大面鋼絲網(wǎng)寬度不小于100mm，均采用帶墊片鋼釘固定（如圖1）。

（6）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，所有陽角均采用水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角要求線條清晰垂直，護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿，高度2m以下均做護(hù)角，護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm。

（7）抹罩面灰：面灰選用5mm厚1：2水泥砂漿，應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，先刮一遍薄灰，隨即抹平。先上后下進(jìn)行趕實(shí)壓光，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。窗戶上口d＞60mm收口罩面灰施工時(shí)加玻化纖維網(wǎng)格布，收口大面墻與窗側(cè)壁直角交界面搭接纖維布寬度均不小于100mm。

（8）養(yǎng)護(hù)：抹灰常溫24h以后應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1.1抹灰前將基層表面的塵土、油垢、油漬等清除干凈，并灑水濕潤。

1.2抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)試合格。

1.3抹灰分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)網(wǎng)整體加固。

1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查。

2、一般項(xiàng)目

2.1抹灰層表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫清晰美觀。檢查方法：觀察；手摸檢查。

2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。檢查方法：觀察。

2.3抹灰分層進(jìn)行，抹灰分層總厚度不大于20mm；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上。

2.4室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。

2.5砂漿抹灰層在凝結(jié)前防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)，在凝結(jié)后不得玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層在濕潤條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹灰24小時(shí)后用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)，每天8-10次，保持抹灰墻面不干，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

2.6抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求寬度和深度應(yīng)均勻表面應(yīng)光滑棱角應(yīng)整齊。

2.7有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)，滴水線(槽)應(yīng)整齊順直滴水線應(yīng)內(nèi)高外低滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm

3、抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示。抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法

六、成品保護(hù)

1、推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞洞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠在墻上，嚴(yán)禁蹬窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。石材已施工完成，施工時(shí)對(duì)完成石材要特別保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。

2、抹灰前在門框根部500mm的范圍內(nèi)，釘木板條加以保護(hù)，防止施工中碰壞。塑鋼門窗框的保護(hù)膜不得撕裂。

3、抹灰層在凝結(jié)、硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)、擠壓、剔鑿，以保證抹灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。

4、嚴(yán)禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺(tái)，防止損壞棱角，對(duì)于已完工石材要特別注意防護(hù)，不得重壓、磕碰等破壞。

6、注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái)，不得直接在樓地面和休息平臺(tái)上拌合砂漿。從樓梯上下搬運(yùn)東西時(shí)，不得撞擊樓梯踏步。

7、抹灰用的大刮杠、跳板、鐵鍬把等不得靠墻放置，以免損壞墻面或?qū)γ鎰澇梢坏赖烙『邸?/span>

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、嚴(yán)格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂。

2、抹灰基層表面應(yīng)徹底清理干凈，對(duì)于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理，配制界面處理劑膠漿，界面處理劑∶水泥∶砂=1∶2∶2。用刷子掃帚等工具甩刷于基層上，拉毛成粗糙面，待表面干燥后或24小時(shí)以后再抹灰。

3、抹灰前應(yīng)將基體充分撒水均勻潤透,防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收,造成質(zhì)量問題。

4、抹灰砂漿中使用的材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)力。

八、安全措施

1、墻身高度超過1.2m以上時(shí)，搭設(shè)鋼管腳手架；高度超過4.0m時(shí)采用里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。

2、同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。

3、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。

4、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。

5、不得站在腳手架上嬉戲打鬧，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

九、環(huán)保措施

1、施工必須做到工完場(chǎng)清,及時(shí)收集落地灰,過篩后重新利用。

2、清理后的碎磚塊、砌塊等垃圾用水泥袋裝好,運(yùn)到垃圾分離處。(屬無毒的不可回收廢棄物)。

3、砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目部機(jī)械管理員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)況良好，符合如下要求：3.1固定連接緊固,無松動(dòng),松曠現(xiàn)象;3.2機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,無異響；3.3各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性,無漏電、漏水現(xiàn)象。

4、機(jī)械修理工經(jīng)常檢查砂漿攪拌機(jī)械的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修、保養(yǎng)時(shí)，產(chǎn)生的廢油由維修人員回收，集中進(jìn)行處理，禁止將污物倒入現(xiàn)場(chǎng)。

5、攪拌現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水濕潤，在搬運(yùn)水泥時(shí)，輕拿輕放。攪拌現(xiàn)場(chǎng)必須每天進(jìn)行清理，垃圾放在指定地點(diǎn)。廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。

6、原料運(yùn)輸車輛不得超量裝載，砂子最高點(diǎn)不得超過槽幫上緣，兩側(cè)邊緣低于槽幫上緣10cm至20cm。袋裝水泥在運(yùn)輸過程中采取措施避免揚(yáng)塵。

7、各種運(yùn)輸車輛進(jìn)入駛出現(xiàn)場(chǎng)禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時(shí)沖洗車輪。

8、各種材料必須妥善保管，防止雨淋，不得隨意遺灑和浪費(fèi)材料，嚴(yán)格按交底及配比施工，不得隨意更改。

9、各種材料進(jìn)場(chǎng)及接受前必須檢查材料質(zhì)量及數(shù)量，不合格的材料不得使用。