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概況

石材的開發、利用可以追溯到古代乃至遠古、上古，象舊石器時代，象埃及金字塔、羅馬角斗場；希臘龍神廟，中國的古長城等等。

進入工業革命后，以意大利、德國為代表的西方工業國家最新發明并啟用了現代石材加工機械，開啟了現代石材加工之先河，這個階段的加工設備、工藝以及所使用的各種工具、刀具，是最為經典的。

上世紀70~80年代，高壓水射流技術、計算機控制技術在石材行業引用、開發后，又使得石材加工精度更上了一個臺階。

當今的石材加工，基本上涵蓋了最原始的手工工藝到現代最先進的工藝手段及數控系統。

石材工業產業鏈：包括石材資源挖掘、地質勘探、礦山開采、原料運輸、石材貿易、石材加工、產品運輸、安裝等等，相關專業領域會涉及到地質學、巖石學，機械加工、建筑裝修、裝飾設計，石材品種選擇、理化指標檢測等等；

石材品種類別：按照石材組成成分，美國材料試驗協會將天然飾面石材分為花崗石（Granite）、石灰石（Limestone）、大理石（Marble）、砂巖（Quartz-based）、板石（Slate）及其它石材六大類，（詳情見ASTM C119標準。過去我國國家標準曾一度規定大理石、花崗石、板巖及其它，已經遠遠不能適應市場需要，所以近年作了更新。另外，近年來，由于對各類石材個性化需求的增多，“其它類”石材已經不斷地延伸至顏色、花紋更加豐富的各類半寶石、寶石或更多新的石材類別，并且用料在呈上升趨勢）。

石材產品類別：按照加工工藝的不同，可以分為異型產品（包括雕刻、弧板、空心柱、實心柱、線條、拼花等）、板材產品（包括大板、規格板、薄板等）；按照使用部位，又可以分為室內石材、室外石材；墻面（立面）石材、地面石材；建筑用石（如橋墩）、裝飾石材（如各類飾面石材）等等；

加工工藝流程：就各類石材產品加工而言，不同產品加工工藝不同。例如最常見的飾面裝飾石材板材和線條，加工工藝分別如下：

1、礦山開采。分為人工開采和爆破開采兩類。爆破開采又有微爆破開采和大爆破開采兩類。大理石、沿海一帶的花崗石（沿海一帶花崗石比較軟）常常用人工開采或微爆破開采，四川一帶的花崗石（比較堅硬）一般用大爆破開采。大爆破開采材料利用率很低，大部分都在爆破中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不會用這種方法。

2、鋸割加工(荒料加工)。開采出來的大石塊叫做荒料，一般是用金剛石圓盤鋸進行鋸解加工成石板，對于大理石，則還可以用金剛砂鋸進行加工。

3、研磨拋光。研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求。

4、切斷加工。切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸進行定形切割加工。主要的加工設備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。板經過切邊機切割成所需要的尺寸規格，就可以出廠銷售了。

5、鑿切加工。鑿切加工是傳統的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。鑿切加工主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過有些加工過程可以使用機器加工完成，主要設備是劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。

（1）拋光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有鏡面效果，有高光澤。花崗巖、大理和石灰石通常是拋光處理,并且需要不同的維護以保持其光澤。

（2）亞光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，產生漫反射，無光澤，不產生鏡面效果，無光污染。

（3）粗磨(Rough-Rubbing)：表面簡單磨光，把毛板切割過程中形成的機切紋磨沒即可，感覺是很粗糙的亞光加工。

（4）機切（Machine-Cut）：直接由圓盤鋸砂鋸或橋切機等設備切割成型，表面較粗糙，帶有明顯的機切紋路。

（5）酸洗（Pickling）：用強酸腐蝕石材表面，使其有小的腐蝕痕跡，外觀比磨光面更為質樸。大部分的石頭都可以酸洗，但是最常見的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗巖光澤的一種方法。

（6）荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用鑿子在表面上密密麻麻的鑿出小洞，有一模仿水滴經年累月的滴在石頭上的一種效果。

（7）菠蘿(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠蘿的表皮一般。

（8）剁斧(Chiselled)：也叫龍眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的條狀紋理，有些像龍眼表皮的效果。

（9）火燒(Flamed)：表面粗糙。這種表面主要用于室內如地板或作商業大廈的飾面，勞動力成本較高。

（10）開裂(Nature Split)：俗稱自然面，其表面粗糙，不過不像火燒那樣粗糙。這種表面處理通常是用手工切割或在礦山鏨以露出石頭自然的開裂面。

（11）翻滾(tumbled)：表面古舊。處理過程是刷洗石頭表面，模仿石頭自然的磨損效果。

（13）水沖(Water-jet)：用高壓水直接沖擊石材表面，剝離質地較軟的成分，形成獨特的毛面裝飾效果。

（14）仿古(Antique)：模仿石材使用一定年限后的古舊效果的面加工，一般是用仿古研磨刷或是仿古水來處理，一般仿古研磨刷的效果和性價比高些，也更環保。

（15）火燒仿古(Flamed+ Brushed）：先火燒后再做仿古加工。

（16）酸洗仿古(Pickling+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。

（17）噴沙(Sandblasted)：用普通河沙或是金剛沙來代替高壓水來沖刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的裝飾面。

（18）拉絲(拉溝)(Grooved)：在石材表面上開一定的深度和寬度的溝槽

（19）蘑菇面(Mushroom)：一般是用人工劈鑿，效果和自然劈相似，但是石材的天面卻是呈中間突起四周凹陷的高原狀的型狀。

6、輔助加工。輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。主要的加工設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。

7、檢驗修補。天然花崗巖難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過程也難免會有一些磕碰，出現一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花崗巖板材都需要檢驗，首先要通過清洗，然后是吹干檢驗，合格品包裝入庫，而不合格產品則應先挑出來。在符合定單要求的情況下，對于一些缺陷不嚴重花崗巖制品可以進行修補，即進行粘接、修補，從而減少廢品率。

8、防護處理。瓷磚、建筑涂料、裝飾石材是用于建筑內外墻或地面的三大裝修材料。

（1）防護處理劑：該防護處理劑是用非水分散型樹脂與濕固型聚氨酯樹脂配合而成。按需要可添加體質顏料、消泡劑、分散劑、防沉劑、增稠劑等。

（2）防護處理方法:貼附石材時，先在石材內面及側面以0.2～0.3kg/m3的涂量噴涂或輥涂防護處理劑，再貼附于建筑物墻面回地面，在常溫下經1～2h后防護處理劑固化，石材與墻面或地面充分粘合。

9、現場加工。有時候在施工現場需要對石材進行現場加工，例如需要改小、切角，這一般是使用手提式切割機進行切割加工。例如有些石材需要在上面打孔、磨邊等，一般是用手提式切割機、角磨機進行加工的。

其他：

1.板材規格板加工流程為：材料統籌－荒料選料－大板鋸切－大板膠補（大理石通常還要加網）－大板打磨、拋光－大板選料－裁切規格板（必要時還需要撇底、磨邊）－規格板擺板、調色－編號－檢驗－包裝－運輸－安裝等；

2.石材線條加工流程為：材料統籌－荒料選料－坯料分切－坯料擺板、調色－造型（成型）－打磨、拋光（必要時還需要切角、修長）－試拼、調色－編號－檢驗－包裝－運輸－安裝等；