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一、石材雕刻機的正確使用

（一）工作環境

石材雕刻機為高科技機電一體化設備，對工作環境有一定的要求。

1.避開強電、強磁等嚴重影響雕刻機信號傳輸的設備。如：電焊機、發射塔等。

2.使用三芯電源，保證雕刻機良好的接地，減小干擾。

3.電壓要求平穩，避免大的起伏波動，最好使用穩壓器。

4.機器不可在強酸、強堿的環境中長時工作。

（二）保養和維護

雕刻機多用于從事加工業務，加工產生的粉沫、灰塵較多。所以要注意保養雕刻機和維護雕刻機。使用中要注意保持絲杠、導軌等部件的清潔和潤滑，及時打掃積塵和向傳動部件加油；濟南雕刻機操作人員要及時清掃、加油、嚴禁帶電拔插。

（三）軟件使用

雕刻機有眾多的雕刻方面的軟件可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，為達到你的雕刻要求，請選用正確的操作軟件。

（四）加工問題

1. 加工工藝的合理性

加工精度除靠雕刻機來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請注意加工工藝的合理性。

2. 刀具使用

因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此，在加工時請選擇適于加工的刀具。

3. 操作人員

操作人員的熟練程度和責任心也對加工精度影響巨大。客戶的操作人員要求具備中專以上學歷，并具有熟練的電腦操作基礎，在培訓過程中主要應熟練掌握針對不同的工料選擇不同的雕刻速度以及使用不同的刀具，這方面往往需要經驗的積累，掌握得好，對延長機器及刀具的壽命大有好處。

二、正確操作石材雕刻機的步驟

1. 在石材雕刻機開機之前首先確定機床與計算機所有連接正常，然后打開機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢后，進入NCStudio 數控系統。

2.打開控制系統以后選擇"回機械原點"菜單。機床將自動回到機械原點，并且校正系統坐標系統。在某些情形下，如上次正常停機后，重新開機并繼續上次的操作，用戶不必執行機械復位操作。NCStudio 系統在正常退出時，會保存當前坐標信息。另外，如果用戶確認當前位置正確，也可以不執行此操作。

3. 在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關的功能是無效的。選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕后，加工程序就載入系統。

4. 確定工件原點，把石材雕刻機的X、Y兩個方向手動走到工件上的希望的原點位置，選擇"把當前點設為工件原點"菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。

三、石材雕刻機刀具使用指南

1、 石材雕刻機壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真正環保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細刀紋(甚至無刀紋)，表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

2. 石材雕刻機密度板切割加工（廣告開模用），推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設計，既具有很好的排屑功能，又達到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發黑，不帽煙，使用壽命長等特點。

3. 石材雕刻機鋁板切割加工，推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀，速度快，效率高。

4.石材雕刻機上下面無毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。

5.石材雕刻機金屬雕刻加工，推薦使用單刃，雙刃直槽平底尖刀。

6.石材雕刻機3D雕刻刀，同心度高，刃口鋒利，可做精密3D雕刻加工。

7.石材雕刻機高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。

8.石材雕刻機多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

9.石材雕刻機精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。

10.石材雕刻機軟木,密度板,原生木,PVC,壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

11.石材雕刻機下切刀的使用效果，加工產品上表面無毛刺，加工時不會翹板。

12.石材雕刻機金屬模具加工銑刀，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。

13.石材雕刻機壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

14.石材雕刻機粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

四、石材雕刻機使用注意事項

隨著石材雕刻機的廣泛應用，越來越多剛剛開始了解數控石材雕刻機的客戶最常問的一句話就是：“雕刻的速度怎么樣，雕刻一平方用多長時間”?

雕刻的速度有很多種因素，首先不可置否的是機器本身的配置，整理的功率。還有就是技術的熟練的掌握程度，刀具的選擇，石材的材質等等詳細分解如下：

1、理論基礎：培訓工作必須從理論培訓工作開始，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進行實際操作培訓。若理論培訓沒有通過，則堅決不能進行操作培訓。

2、石材雕刻機刀具的使用問題：在理論培訓以后，必須進行刀具的培訓。操作人員能對常見刀具、雕刻電機轉速、行進速度、注意事項等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應用。

3、石料的應用范圍：操作人員必須熟悉各種材料的應用范圍，熟悉不同的材質，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

4、石材雕刻機各種軟件的操作：在通過以上培訓后方可進行軟件培訓。軟件的培訓主要集中在用戶應用的領域;軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯誤等。

五、石材雕刻機使用中的故障分析

雕刻機在使用的過程中難免會發生故障，了解一些常見故障的分析解決方法是非常有必要的，這里主要介紹常見的五類故障的解決方法。

報警故障

超程報警，表示機器在運行過程中已達到極限為位置，請按以下幾個步驟檢查:

1、所設計的圖形尺寸是否超出加工范圍。

2、檢查機器電機軸與絲杠連接線是否松動，若則，請上緊螺絲。

3、機器與計算機是否正確接地。

4、當前座標值是否超出軟限位數值范圍。

超程報警和解除

超程時，所有運動軸均被自動設置在點動狀態，只要一直按住手動方向鍵，當機器離開極限位置(即脫離超程點開關)時隨時恢復連接運動狀態；移動工作臺時注意移動的方向，必須遠離極限位置；軟限位報警需在坐標設置中可將XYZ清零

非報警故障

1、重復加工精度不夠， 按第一條第二項檢查。

2、電腦運行，機器不動，檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動，若則，插緊，并上緊固定螺絲。

3、機器在回機械原點時找不到信號，按第2條檢查。機械原點處接近開關失靈。

輸出故障

1、不輸出，請檢查計算機和控制箱是否連接好。

2、打開雕刻管理器的設置里空間是否已滿， 刪除管理器內不用的文件。

3、信號線接線是否松動，仔細檢查各線路是否連接。

雕刻故障

1、是否各部位的螺絲松動。

2、檢查自己處理的路徑是否正確。

3、是否文件太大千萬計算機處理錯誤。

4、增減主軸轉速，以適應不同的材料(一般為8000-24000)

5、擰松刀夾頭，將刀轉個方向夾緊，把刀放正，以免雕刻物體不光潔。

6、檢查刀具是否有損，換上新刀，重新雕刻。

六、石材雕刻機的日常護理和管理

1、石材雕刻機連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高，循環水盡量多，可以換大容量水箱。

2、石材雕刻機每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統（X.Y.Z三軸）潤滑加油。

3、石材雕刻機機器若長期不用，應定期（每周）加油空走，以保證傳動系統的靈活性。

4、石材雕刻機定期（依使用情況）清理電器箱內灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以保證電路安全、可靠使用。

5、石材雕刻機定期（依使用情況）檢查機器各部件螺釘是否松動。