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為保證工程質(zhì)量，特對(duì)樓梯踏步面層及做法提出以下要求：

1、水泥砂漿的面層總厚度不應(yīng)小于20mm；

2、面層與砼基層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂縫；

3、面層表面坡度應(yīng)符合要求，不得有倒積水現(xiàn)象；

4、踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相鄰踏步高差不大于10mm，每踏步兩端寬度差不大于10mm；

5、在面層初凝前將角部防碰筋安裝完畢，終凝前壓光工作完成，并按設(shè)計(jì)要求在踏步平面上留出防滑槽，以備以后抹水泥金剛砂防滑條；

6、面層完工24小時(shí)后進(jìn)行濕潤(rùn)狀況下的養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天；

7、其它檢查項(xiàng)目必須符合GB50209-2002中5.3的規(guī)定；

8、角部防碰筋做法見(jiàn)下圖：

石材樓梯踏步施工要點(diǎn)：

1、必須注意干硬性水泥砂漿的干濕程度，不能太干或太濕，太干會(huì)因接觸不實(shí)而造成空鼓，太濕則難保證石材鋪設(shè)的平整度。掌握程度為手握成團(tuán)，松手不散，落地開(kāi)花。

2、必須注意大理石板材的色差問(wèn)題，應(yīng)按要求提前用水浸濕或用棉紗蘸水進(jìn)行濕潤(rùn)，以增強(qiáng)對(duì)板材顏色的判斷力，防止因明顯色差而造成返工。

3、石材表面不得有明顯色差、翹曲、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

4、石材面層與下一層必須黏結(jié)牢固，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，石材應(yīng)涂刷防堿背涂劑。

5、樓梯臺(tái)階的相鄰踏步高度誤差應(yīng)小于10mm。

6、樓梯踏步板陰陽(yáng)角必須做到水平順直，踏步板坡度為1%，不得出現(xiàn)返坡，且應(yīng)立板垂直，齒角整齊，防滑條順直、牢固。

7、臺(tái)階平臺(tái)地面的表面平整度允許偏差為1mm，板材縫隙寬度一致（1mm左右）相鄰板材接縫高差不大于0.5mm。平臺(tái)石材排磚正確，對(duì)稱鋪設(shè)。

8、臺(tái)階第一步立板必須與平臺(tái)石材平行，相鄰梯段的踏步必須平行，平臺(tái)石材鋪設(shè)后必須方正。整個(gè)梯段與平臺(tái)板塊成垂直分布。

9、干硬性水泥砂漿必須在2——3小時(shí)內(nèi)用完，不得出現(xiàn)隔夜灰，當(dāng)水泥砂漿鋪設(shè)厚度超過(guò)30mm時(shí)應(yīng)分層鋪設(shè)或用細(xì)石砼找平超出部分，如果采用干硬性水泥砂漿上澆水泥漿的作法時(shí)，應(yīng)注意控制水泥漿的稀稠度，不得出現(xiàn)因干硬性水泥砂漿塌陷而造成空鼓現(xiàn)象。

10、安裝順序應(yīng)為先鑲立板后鋪踏步板，自上而下按順序安裝，完工24小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)不得上人，14天內(nèi)不得上人搬運(yùn)貨物及安裝護(hù)欄，以免造成石材空鼓。