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光固化應用技術不僅是一項環保技術,它還體現在快速,高效.國際工業組織將其稱作: 快速成型與制造技術. 那么,如何將快速成型與制造技術之一的光固化技術應用于石材加工行業呢?
先簡單介紹一下,當今人們是如何在石材加工行業中應用光固化技術,以及其特點,再來介紹它與傳統的方法有什么不同.我們將這些介紹給大家,使朋友們在工作中多了一種選擇.
裝飾石材加工領域中粗略的劃分為四大塊:
一,荒料加工
二,大板加工
三,異型加工
四,復合板加工
一, 荒料加工
光固化在此工序主要體現在給荒料外部進行固強作用.
具體實施步驟為:網布纏繞─涂刷樹脂─光照.往復數次,以不同材質,不同品種所需固強度為準,或多或少.
光固化在此工序中具體作用是:體現了快.
光固化技術在荒料加工應用上最適合我國冬季施工,50C以下的環境氣溫很難固化的熱固化樹脂,應被光固化所替代.
二, 大板加工
光固化技術在這一方面有著極大的優勢,是傳統加工方式所不及的.
先談一下背網加工,背網工藝的作用我在另一章有詳述,在此我們只談應用方式.
傳統方式有一種方法兩種形式.
哪一方法呢? 將液態物涂抹在鋪好背網的石材表面上,待其固化,使石材大板強度提升,利于搬運,加工,安裝.過去有過水泥涂布:石膏涂布;菱苦土涂布等等.迅速被合成樹脂所替代.因為合成樹脂涂布背網更結實;更方便;更利于加工.合成樹脂中人們選擇了不飽和和聚脂樹和環養樹脂等這些熱固型樹脂.因為它們更好用,易于調配.這就是我們談的一種方法─補膠法,固背網,即常說的:涂背網膠 大板的飾面補膠工序,更為重要,補膠在此所起的作用是:既要將石材天然的瑕疵掩飾掉,又要將石材天然色澤,紋理表現得優美光亮.粘結性能,平整度,光澤度經過補膠工藝都得到提高.國內外石材生產商家無一不在此工序上下工夫,尤其歐洲廠家,盡可能的將優質樹脂用在石材表面,使得板面效果更好(例1:進口西班牙米黃大板: 例2:用于北京西單路口的中國銀行大廈的羅馬洞石等).
兩種形式;即機械流水線補膠;人力手推車.機械化流水補膠線,不僅省人力,有效率,還可在流水線上加裝加熱烘干裝置,涂膠裝置,做到更有效率等.
人力手推車,使用方便,經濟,投資少,有的是靠天吃飯,有的也在大的平板加熱器下進行烘干.
以上兩種方式無論是機械流水線還是人力手推車式,都需要場地的支持.
流水線需要足夠的長度,涂膠操作,烘烤箱烘干,只占流水線的一小部分,近百米的流水線,慢慢的進行,就是為了等待膠的固化,俗話說是:等干.力手推車一車一板,加工石材大板量越大,手推車越需要多,一輛車占地4-9m2,有的加工廠數百輛的平臺車,1/3地方就是補膠場地,也是在等干.
光固化應用技術就打破了這種傳統模式,一照就干,一照僅用數分鐘,一張大板的背網膠或正面膠,就固化了,不用等干.上海一家大廠在做實驗時,機械流水線的兩端,上,下板的翻板機翻板速度決定了當班的生產量.所以我們說光固化的優勢在大板加工工藝中會得到很好的體現.
一條S型復合生產大板流水線,從補背網到光板生產完畢碼垛上架,補背網膠,大板正面粗磨,大板正面補膠,大板正面磨拋,可一條線一氣呵成,機械化的優勢在此得到極大的發揮.若加上補膠機,自動化流水線就成立了,大理石,花崗石加工都適用.
三, 異型加工
弧型圓柱,異型臺面,扶手,電梯口等等,均在此例.許多石材在加工中由于石材本身的缺陷,坑凹,裂隙.雞爪紋,使得精拋細作之后,這些缺陷的存在影響了視覺效果,我們通常也是采用補膠工藝來進行彌補,光固化技術在此也能得到很好的利用,填補后快速固化,可使得生產效率得到提高.
例如;臺面的立面圓弧處,由于水平面的平板經補過膠工藝的打磨拋光,石材的缺陷得到彌補,而石板的立面,也需要打磨,拋光獲得與平面一樣的光度.有時還有圓弧處理,以往我們采取稠膠填補,補后等待,待固化后,再進行磨拋,這個等待也需要環境溫度條件來配合,而光固化膠一抹一照,即可打磨,甚是方便快捷.
四, 復合板加工
在此的優勢是有選擇的.如:松香玉與玻璃板復合,光固化可在1小時完成60-70m2工作,這是常規方法無法完成的.這里沒算上環境溫度等因素.
以上4種工藝中光固化體現在一照即干,無需等待.
當然,任何一種方法不是沒有弱點,光固化在以上四種加工工藝中,最大弱點就是不見光不干,這一點也極大的約制了光固化在石材加工領域中的應用.在此,我敬告大家,無妨礙,光,熱固化混合使用,也可以使這一難題,迎刃而解.即:哪種好用,用哪種.
其實,我們石材翻新行業與石材加工廠最大的不同點在于:
加工廠生產實際是機械”靜”,石材”動”
石材翻新處理是機械”動”石材”靜”.
加工廠大板重點在于─磨拋前的補膠,補膠后的磨削整平,以及磨拋后的草酸塊拋光.
翻新處理過去重點在于磨拋后的結晶,忽視了結晶前的平整度的處理及缺陷的修補.如今但我們理解了加工廠的加工全過程,我們也應該加強翻新處理中的補膠工序,以此提高石材的平整度,從而提高光澤度.
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