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幕墻工程中存在的竣工圖紙和材料、質保資料問題

本文作者多年參加幕墻優質工程評選活動,根據評選細則要求,對評選中發現的問題大致歸納如下。

一、竣工圖紙問題

　　1.有少數工程提供不出完整的竣工圖,主要是一些初次進人幕墻行業的企業,技術能力較差。

　　2.部分工程的設計說明過于簡單,未對該工程所使用的主要材料品牌、材質、性能指標進行說明。詳細的設計說明應至少包含以下內容：

　　(1)工程所包含的幕墻類型；
　　(2)設計依據和標準；
　　(3)幕墻的主要物理性能參數；
　　(4)主要材料的品牌、規格、材質和性能技術指標；
　　(5)防火、防雷設計要求和措施；
　　(6)加工、制作、安裝要求等。

　　竣工圖總說明是施工驗收總綱,許多工程的設計管理人員對此沒有重視。

　　3.總說明中引用非現行標準的情況較多,特別是產品標準、性能檢測標準、材料標準。許多設計人員標準更新缺乏關注。

　　4.幕墻物理性能定級未經計算確定。部分工程對幕墻的物理性能定級概念模糊,未按JGJ102-2003規范4.2條的規定通過計算確定幕墻的風壓變形性能等級、水密性能等級、氣密性能等級和平面內變形性能等級。有的憑經驗,有的按固定格式套用,使總說明中的物理性能級別與計算不符,也有部分工程未對幕墻物理性能定級。

　　5.后置錨栓的設計值未在設計說明中標明。大部分設計后置埋件的工程,在設計說明和節點圖中均未對后置化學錨栓和石材錨栓的設計抗拔值進行標注和說明,導致施工檢測時無法準確確定化學錨栓的設計值。

　　6.防火防雷節點不全。部分工程未對防火防雷單獨出節點圖,僅在一般大樣中作簡單標注;防火部分注重橫向樓層的分隔而忽視幕墻立柱與墻之間的分隔;金屬和石材幕墻周邊或窗洞四周大部分工程圖紙沒有防火分隔節點圖。

　　7.節點圖、構件圖經常遺漏。有的工程節點圖少難以滿足施工要求;有的在計算書中注明用雙跨梁結構而在圖紙中未反映;有個工程立柱與主體結構聯接設計應3個螺栓,圖紙只有2個螺栓,圖紙與設計計算不一致;單元式幕墻普遍缺少單元板塊吊裝設計。部分工程圖紙遺漏了鋁型材的斷面圖、金屬板塊加工圖、點玻幕墻玻璃加工構件圖。

　　8.采用肋支承的點支承玻璃幕墻,玻璃肋未使用鋼化夾膠玻璃。個別主要通道口點支承玻璃幕墻,其支承的玻璃肋高達8米未使用鋼化夾膠玻璃,若玻璃肋破碎,會導致整片幕墻塌落。

　　9.節點設計與規范不符。個別點支承玻璃幕墻為了注重大跨度和高通透的實用要求,十多米長的鋼管立柱(壓彎構件)之間竟無一根橫向拉桿；有的玻璃幕墻閉口型材上下立柱連接芯柱長度未達到250mm；型鋼或鋼管立柱兩端焊死,無法適應主體結構的位移等。

　　10.缺少與設計計算有關的尺寸標注。部分工程的竣工圖形同示意圖,對一些影響幕墻結構安全的重要尺寸未做標注或標注不全。如缺少隱框玻璃幕墻的板塊注膠寬度和厚度尺寸,缺少轉接件的焊縫長度標注等。

　　11.竣工圖與現場實際情況不相符。幕墻工程或多或少都存在設計或施工變更,有的工程未在竣工圖上反映變更,如有的工程采用了后置埋件化學螺栓,但在竣工圖上仍為預埋件;有個工程開放式石材幕墻施工背部采用鍍鋅铘板作防水構造,施工現場卻是用鋁塑板作防水構件;竣工圖上開啟扇用掛鉤式連接,而現場卻是鉸鏈式連接;有個工程現場增加的幕墻未在竣工圖上反映;還有的直接用方案圖或施工圖代替竣工圖,一定程度上顯示這些生產企業在設計管理上的混亂。

12.竣工圖編排混亂,簽字手續不全。有的工程竣工圖沒有圖紙目錄或目錄內容太含糊,不能準確表達如防火大樣、隱框幕墻窗扇大樣等信息;有的竣工圖未按立面→平面→剖面→大樣圖→節點圖→構件圖的順序編排圖紙,使整套竣工圖十分零亂；有的工程竣工圖未蓋施工單位竣工圖專用章或施工單位和監理單位人員簽名不全等,使竣工圖不能形成有效合法文件。

二、材料和質保資料問題

1.材料與設計要求不符。有些工程設計立柱要求用鋁型材應6063T6或6063AT5,進貨為6063T5,材料性能差別較大;有個工程鋼龍骨標準要求壁厚3.5mm,實際進料為2.5mm。主要材料性能低于設計指標將存在嚴重安全隱患。

2.同一工程使用了兩種以上的膠。個別工程存在兩種甚至兩種以上結構膠或耐候膠的合格證和質量保證書。有的工程結構膠使用一種品牌,而耐候膠又使用另一種品牌。施工現場使用兩種以上膠會造成管理上的混亂,出現質量問題時難以分清責任,也無法進行統一的相容性試驗。

3.未對工程全部類型幕墻進行物理性能檢測:現今幕墻大部分以組合幕墻為主,如2008年本人檢查的32個工程中,玻璃幕墻(包括有點支式、全玻)5個,約占16%；石材幕墻2個,約占6%；玻璃幕墻、石材幕墻組合的14個,約占44%；玻璃幕墻、鋁板幕墻組合的6個,約占19%；玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻組合的5個,約占16%；組合式幕墻占80%。但部分工程僅提供一種幕墻的物理性能檢驗報告,不能全面反映工程其它類型幕墻的性能”。個幕墻工程中有5個鋁合金玻璃幕墻沒有“三性”檢測報告,有10個大面積石材幕墻工程沒有“三性”檢測報告。石材污染性檢測多數工程不做；不少工程不做耐候膠相容性試驗；有的工程甚至無結構膠相容性試驗報告。還發現三性檢測報告有假報告情況。

4.幕墻物理性能檢測報告與工程現場情況不符。在出示的幕墻物理性能檢測報告中,有部分報告不能反映現場的實際情況。沒有按設計計算書所選擇的最不利位置的跨度、板塊尺寸、風荷載設計值和型材類型進行試驗；有開啟扇的幕墻試驗中未包含開啟扇的檢測等。

5,后置錨栓檢測不規范。由于設計變更、舊摟改造和預埋件偏移等原因,大部分幕墻工程都存在陜目舌置埋件的問題。化學螺栓必須在施工現場做抗拔力試驗。有的工程使用多種化學螺栓只做一種抗拔試驗報告；有的工程大量使用化學螺栓,但僅做一組三件化學螺栓的試驗,遠未達到JGJ145要求的受檢數量；有的工程化學螺栓的抗拔檢測值達不到設計值的兩倍要求,導致工程存在安全隱患。

6.主要材料復檢存在較大偏差。需要提供復檢的主要幕墻材料有鋁型材、鋼板、鋁板、石材、主要受力螺栓等。檢查過程中發現存在以下主要問題:

(1)用未注明工程名稱和與工程施工時間不一致的供應商提供的材質證明代替材料復檢報告；
(2)缺主要受力構件用鋼材或鋁型材的復檢報告；
(3)部分石材幕墻未提供石材抗彎強度檢測報告；
(4)平板預埋件的錨筋與平板焊接的焊縫未進行力學性能檢測；
(5)進口材料不能提供海關的商檢報告等。

7.注膠記錄不符合規范要求。結構膠的注膠質量與幕墻的安全緊密相關,有些工程在注膠方面存在以下不足:

(1)在既有結構膠叉有耐候膠的工程中,未在正式注膠前同時進行結構膠和耐候膠的相容性試驗；
(2)結構膠注膠寬度或厚度小于圖紙和計算書尺寸；
(3)相容性試驗和粘接性能檢測報告要求注膠時打底漆,檢查時不能提供打底漆的原始記錄；
(4)玻璃板塊在安裝前未進行實物剝離試驗；
(5)未對注膠和固化養護過程進行有效控制, 板塊注膠記錄中溫度、濕度不在規范規定范圍內，單組分和雙組分結構膠的完全固化時間未分別達到14天和21天就上墻安裝,造成變形,粘接力降低。

8.石材干掛膠未正確使用環氧膠粘劑。 《金屬與石材幕墻工程技術規范》 (JGJ133-2001）規定:石材幕墻掛件與石材之間的粘結固定應采用雙組分環氧膠粘劑粘結,但相當一部分工程仍使用云石膠粘劑。云石膠粘劑未經脫油處理,容易造成石材污染,在低溫條件下其粘結強度弱于環氧膠粘劑干掛膠很多倍,而且云石膠怕潮濕、不耐高溫、易風化、剪力不夠,在溫差和震動作用下產生的位移較大,石材容易開裂。

9.采用張拉索桿體系的點支承幕墻未見索桿張拉記錄。張拉索桿是點支承幕墻的承力部件，其索桿張拉記錄事關點支承幕墻的抗風壓能力和安全使用。

10.沒有淋水試驗記錄或淋水試驗記錄參數不全。大部分工程沒有淋水試驗記錄或淋水試驗記錄參數不全；也有的沒有按規范規定的淋水裝置進行淋水試驗。

11.防雷無記錄較為普遍,有鋼結構的工程提供不出焊縫檢測報告,有的工程現場隱蔽工程記錄不全,安裝質量記錄不全等。（張云龍）