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解釋了建筑裝飾石材整體研磨與結(jié)晶硬化的概念與意義；匯總了石材整體研磨與結(jié)晶硬化必須準(zhǔn)備的條件；給出了石材整體研磨與結(jié)晶硬化一般工藝流程及操作；明確了石材整體研磨與結(jié)晶硬化質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)與參數(shù)；列舉出石材整體研磨與結(jié)晶硬化的實(shí)際操作案例。

1 建筑裝飾石材整體研磨與結(jié)晶硬化的意義
1.1 建筑裝飾石材整體研磨概念及意義
1.1.1 建筑裝飾石材整體研磨，也簡(jiǎn)稱石材整體研磨、石材翻新，是指用石材專用研磨機(jī)與研磨工具，對(duì)大面積地面石材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)磨削，以達(dá)到裝飾設(shè)計(jì)要求的石材整體平整性、光澤度、裝飾性。對(duì)于新鋪裝的石材地面工程來講，石材整體研磨是在未使用前做的一次性現(xiàn)場(chǎng)全面研磨，是石材裝飾裝修工藝的一部分；對(duì)于已經(jīng)裝修使用過的舊石材地面來講，石材整體研磨是為消除缺陷、病癥、污染而進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)全面研磨，它起到去舊露新的作用——是石材護(hù)理工藝過程的一個(gè)步驟。裝修過程中的整體研磨和裝修后的整體研磨，兩者的目的都是要去除石材表層，露出新鮮底層的目的、并磨平、磨光，以提高石材整體裝飾效果。石材整體研磨后出現(xiàn)的新層面有時(shí)也稱為石材翻新。所以，整體研磨有時(shí)也泛稱石材整體研磨與翻新。
1.1.2石材整體研磨的意義
可使裝飾石材的地面裝飾向薄板化方向發(fā)展，有利于節(jié)約使用資源。可提高整個(gè)裝修工程的質(zhì)量，使板材接縫盡量縮小、整體平整、美觀、光亮，整體裝飾效果更好；解決了地面石材大規(guī)格板材裝修后變形的難題；修整了裝修后石材之間剪口差，多種材料裝修后相互之間相互不平整問題；還可對(duì)石材以外的其他非金屬材料進(jìn)行研磨、翻新、改造，從而獲得理想的裝飾整體平面。對(duì)已裝飾的石材經(jīng)反復(fù)、多次的整體研磨，可延長(zhǎng)使用周期。對(duì)其他石材文物制品進(jìn)行修復(fù)、修整和改造，有利于保護(hù)石文化制品。對(duì)于石材使用一段時(shí)間后出現(xiàn)的諸多問題，如失去光澤、出現(xiàn)亞光、污染痕跡、凹坑劃痕等，可通過大面積全面整體研磨，克服缺陷，舉例見表1，使石材回歸本來的光澤、花紋、質(zhì)感、平整度等。該工藝施工較安全，并不使用過多的化學(xué)品，就可以達(dá)到顯現(xiàn)新石材面的效果。作業(yè)中不產(chǎn)生過多的廢泥漿和殘留物，因而減少了因裝修帶來的環(huán)境影響等，體現(xiàn)了社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。
1.2 建筑裝飾石材結(jié)晶硬化概念及意義
1.2.1 建筑裝飾石材結(jié)晶硬化概念
建筑裝飾石材結(jié)晶硬化是指對(duì)平整的石材地面通過使用化學(xué)結(jié)晶材料的噴灑，再用專用研磨機(jī)對(duì)表面整體揉磨，使結(jié)晶劑中的成分與石材表面發(fā)生微弱化學(xué)反映，在石材表面生成晶硬層，并經(jīng)多次反復(fù)精細(xì)揉磨，最終形成光潔、平整，并形成有一定硬度表層物質(zhì)的作業(yè)過程。
1.2.2石材結(jié)晶硬化的意義
石材結(jié)晶硬化因?yàn)榭梢越鉀Q裝飾石材安裝、使用、維護(hù)中許多問題，故有實(shí)際應(yīng)用意義，其可解決的問題見表1。

1.3 石材整體研磨與結(jié)晶硬化的互為聯(lián)系
石材整體研磨與結(jié)晶硬化是互為聯(lián)系的。如果需要整體研磨并結(jié)晶硬化處理的石材地面，通常整體研磨為上一道工序，結(jié)晶硬化為下一道工序。整體研磨為結(jié)晶硬化創(chuàng)造基礎(chǔ)及作業(yè)條件，不能顛倒，只有先進(jìn)行完了整體研磨才能再進(jìn)行結(jié)晶硬化。如石材地面整體裝飾平整度高、光澤度高、無污染，并不需要進(jìn)行整體研磨時(shí)，也可直接進(jìn)行結(jié)晶硬化。但只要在一個(gè)項(xiàng)目中進(jìn)行整體研磨及結(jié)晶硬化，那么就不能先進(jìn)行結(jié)晶硬化，后進(jìn)行整體研磨，一定要在整體研磨后才能進(jìn)行結(jié)晶硬化。現(xiàn)代石材裝修工程中往往整體研磨與結(jié)晶硬化是共同存在并有著前后工序因果關(guān)系的，即進(jìn)行了整體研磨，一般一定要進(jìn)行結(jié)晶硬化處理。而結(jié)晶硬化處理時(shí)，不一定要在整體研磨后的石材上進(jìn)行，有時(shí)石材地面整體研磨的基礎(chǔ)較好，需要結(jié)晶硬化時(shí)并不需要整體研磨。

2 石材整體研磨與結(jié)晶硬化的準(zhǔn)備
石材整體研磨與結(jié)晶硬化作業(yè)中涉及的機(jī)械、磨具、工具、材料、工藝、輔助材料、操作者等共同組成了石材整體研磨與結(jié)晶化系統(tǒng)。石材整體研磨通常經(jīng)過三個(gè)階段：粗磨、細(xì)磨（精磨）、拋光。粗磨是為了去除石材裝修后的高低不平面形成的剪口，凹凸表面、缺陷等；細(xì)磨（精磨）是要去除刮痕，為石材拋光做準(zhǔn)備；最后拋光用一系列不同型號(hào)的從粗到細(xì)的拋光盤連續(xù)拋光，最終得到光亮表面及艷麗色彩、花紋的表面效果。結(jié)晶硬化則是在整體研磨后并清潔的石材表面上進(jìn)行，包括噴灑晶硬劑（雙組分要噴加硬劑）用研磨機(jī)磨拋、再灑結(jié)晶硬劑，再磨拋等多次重復(fù)操作，直至獲得光亮、密實(shí)、有硬度層面的石材表面為止，其間涉及了結(jié)晶劑、磨具、研磨機(jī)、輔助材料、工藝等。石材整體研磨與結(jié)晶硬化所需要的準(zhǔn)備條件歸納如下：
2.1 石材整體研磨機(jī)及特點(diǎn)
2.1.1 石材整體研磨機(jī)
石材研磨機(jī)也可稱為石材整體研磨機(jī)、石材翻新機(jī)。它是利用可移動(dòng)式動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)磨盤、磨具對(duì)石材地面、樓梯面等平面進(jìn)行打磨的一種現(xiàn)場(chǎng)裝修設(shè)備。從使用磨盤、磨具的數(shù)量上又分為單頭、雙頭、三頭式、四頭、多頭式5種；從機(jī)械結(jié)構(gòu)上分為手扶式、橋式、騎駕式3種。石材研磨機(jī)主要使用在已裝修完石材地面上的應(yīng)用，主要對(duì)舊石材地面打磨、翻新；對(duì)新鋪裝石材進(jìn)行整體打磨以獲得平整的裝飾面；在研磨翻新后的地面上進(jìn)行結(jié)晶化處理。
2.1.2 石材整體研磨機(jī)特點(diǎn)
2.1.2.1 它是一種現(xiàn)場(chǎng)快速打磨設(shè)備，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)易。
2.1.2.2 可通過靈活配重，適合花崗石、大理石、人造合成石、水磨石、微晶石、復(fù)合石材、混凝土等多種地面裝修材料的研磨、翻新。
2.1.2.3 工作時(shí)可自動(dòng)進(jìn)行變頻調(diào)速，節(jié)約能源，可調(diào)整操作者手柄位置的高低，適合不同作業(yè)人員操作。
2.1.2.4 一些橋式機(jī)型還可前后移動(dòng)支撐轉(zhuǎn)彎輪，以便調(diào)整轉(zhuǎn)彎半徑；一些機(jī)型具有可折疊式結(jié)構(gòu)，便于搬運(yùn)；一些機(jī)型配有水平儀，使操作者隨時(shí)掌握工作時(shí)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)狀況。
2.1.2.5 一些機(jī)型可在一臺(tái)機(jī)器上通過調(diào)整磨盤、磨頭、磨片后，一機(jī)多用，可完成研磨、拋光、晶硬、清洗等全過程，大大降低了設(shè)備使用成本。
2.1.3 石材研磨機(jī)的外型結(jié)構(gòu)
石材研磨機(jī)外型結(jié)構(gòu)及主要種類舉例見圖1。

2.1.4 石材研磨機(jī)的分類
2.1.4.1 石材翻新機(jī)、石材研磨機(jī)、地坪打磨機(jī)的關(guān)系
上世紀(jì)70年代，意大利石材業(yè)開始關(guān)注石材地面的翻新，這與他們不斷更新地面的歷史傳統(tǒng)有關(guān)。這樣石材翻新機(jī)的研制應(yīng)運(yùn)而生，成為可能。據(jù)資料，最早的石材翻新機(jī)（那時(shí)還不叫石材研磨機(jī)）是受到手提式角磨機(jī)的啟發(fā)與提示，最早的石材翻新機(jī)是將角磨機(jī)安裝在一個(gè)四方形鐵框內(nèi)并在石材地面上滑動(dòng)磨削石材開始的，進(jìn)而又增加了許多附屬功能，以及后來向大型化發(fā)展，最終形成了用于石材地面翻新機(jī)，其實(shí)用性和效率及經(jīng)濟(jì)效益得到行業(yè)認(rèn)可。有時(shí)對(duì)舊石材地面整體翻新的裝飾效果往往還高于新鋪裝石材的地面，這樣許多新鋪裝石材地面也紛紛要進(jìn)行整體打磨，這就成為了石材裝修作業(yè)中必不可少的一道工序——石材的整體研磨應(yīng)運(yùn)而生，而用于這種工序的機(jī)器也稱之為石材研磨機(jī)。隨著地面裝修的多元化，使得研磨范圍進(jìn)一部擴(kuò)大，人造合成石、水磨石、混凝土、拋光磚等裝修后都對(duì)整體研磨有了需求，地坪研磨機(jī)（地坪打磨機(jī)）也應(yīng)運(yùn)而出。從中我們不難看到，不管它們是叫石材翻新機(jī)、石材研磨機(jī)、地坪打磨機(jī)，其實(shí)質(zhì)都是利用磨機(jī)配合磨具（料）磨蝕非金屬硬脆材料表面作業(yè)，屬于超硬材料冷加工范疇。所不同的是各種機(jī)型、性能有所差別而已。
2.1.4.2 石材研磨機(jī)常用類型
① 單磨頭圓盤研磨（翻新）機(jī)。是在三合一清洗機(jī)的基礎(chǔ)上改造而成。適合小面積、較平整、材質(zhì)均勻、軟質(zhì)的石材或人造合成石、復(fù)合石地面的整體研磨、翻新及結(jié)晶化處理使用。特點(diǎn)是設(shè)備自重輕、宜于移動(dòng)、造價(jià)低，可使用在研磨、清洗、翻新、拋光、晶硬等范圍。缺點(diǎn)是自重輕、轉(zhuǎn)速低、磨削力差，工作效率低，尤對(duì)處理剪口時(shí)表現(xiàn)得力不從心，對(duì)材質(zhì)不均勻的石材研磨，會(huì)出現(xiàn)魚鱗斑或花紋，由于沒有支撐輪，對(duì)施工面的平整度難以控制。
② 雙磨頭對(duì)轉(zhuǎn)型石材研磨（翻新）機(jī)。一般機(jī)器都配備了變頻調(diào)速裝置，主要功能是可以調(diào)整磨頭運(yùn)行速度，不同的打磨工序應(yīng)采用不同的轉(zhuǎn)速。同時(shí)變頻裝置還具有軟啟動(dòng)功能以及對(duì)機(jī)器的保護(hù)功能。軟啟動(dòng)不但可以提高機(jī)器的使用壽命，還會(huì)避免機(jī)器啟動(dòng)過程中因石材升溫過快，損傷石材。
③ 雙磨頭對(duì)轉(zhuǎn)的機(jī)器最主要的特點(diǎn)是機(jī)器在打磨過程中，兩磨頭的打磨牽引力可以相互抵消，機(jī)器操作起來相對(duì)輕松、平穩(wěn)。雙磨頭交叉打磨還可以避免兩磨頭之間的打磨盲區(qū)，同時(shí)兩磨頭運(yùn)行，擴(kuò)展度增加，也會(huì)提高施工的平整度。缺點(diǎn)是：由于磨頭是對(duì)轉(zhuǎn)式，比行星式磨頭磨削力差，對(duì)硬石材的磨削力較低。
④ 三磨頭分配行星石材研磨（翻新）機(jī)。三磨頭分配行星研磨機(jī)的特點(diǎn)是公轉(zhuǎn)與自傳會(huì)通過地面的摩擦力系數(shù)，及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速比，降低機(jī)械的功率輸出，有利于節(jié)約電能，且打磨的磨削力增大，針對(duì)花崗石等硬質(zhì)地面有較好的出光效果。同時(shí)機(jī)器的綜合能力較強(qiáng)，通過調(diào)整壓力，可用于拋光及表面處理。雖然機(jī)器的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)會(huì)通過地面的摩擦系數(shù)自我調(diào)整，但分配式的行星磨頭公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的磨削牽引力不能完全相互抵消，導(dǎo)致機(jī)器操作擺動(dòng)，加大勞動(dòng)強(qiáng)度。
⑤ 三磨頭行星石材研磨（翻新）機(jī)。特點(diǎn)是三磨頭公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)為一個(gè)固定的轉(zhuǎn)速比。機(jī)械磨削力加大、功率較大、打磨擴(kuò)展度大、滿足大面積施工需求，配備吸塵器可用于石材干磨，作業(yè)范圍擴(kuò)大。
⑥ 四磨頭地坪研磨（翻新）機(jī)。該類型機(jī)器最主要的特點(diǎn)是在打磨過程中，四磨頭交叉打磨墨盤的縱向和橫向牽引力可以相互抵消，機(jī)器操作特別輕松、平穩(wěn)。四磨頭交叉打磨還可以避免四磨頭之間的打磨盲區(qū)，大幅度提高打磨擴(kuò)展度，有力于整體的平整度。但機(jī)器自重大，搬運(yùn)不便，在軟質(zhì)石材上使用不利。
⑦ 駕駛式研磨（翻新）機(jī)。操作者可坐在研磨機(jī)上，以駕車的方式操作機(jī)器作業(yè)。邊行走、邊研磨。形走速度、方向等機(jī)器運(yùn)行以操作桿控制，更換各級(jí)磨料以電動(dòng)液壓控制，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。提高了施工效率。特點(diǎn)是打磨擴(kuò)展度大、功率大、自重大、磨頭壓力大，適合大范圍的作業(yè)面積，施工精度不如其他機(jī)型的研磨效果。此外，配有真空吸塵孔，可用于干磨等清潔作業(yè)。目前真正用于石材研磨翻新現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)并不多。
2.1.4.3 各類石材研磨機(jī)機(jī)型的特點(diǎn)
① 石材研磨機(jī)的打磨（擴(kuò)展）面積。通常石材研磨機(jī)的打磨（擴(kuò)展）面積越大，施工地面的平整度就越高；但擴(kuò)大了研磨范圍大的機(jī)型，磨蝕的效率也隨之降低。
② 石材研磨機(jī)的磨頭運(yùn)行方式。一般石材研磨機(jī)的磨頭運(yùn)行方式有單一的和行星式兩種。行星式又分為雙頭對(duì)轉(zhuǎn)、三星自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)，四星自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)式。磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)的方式越復(fù)雜磨削力越大，效率越高，地面石材的自然花紋及紋理清晰度也就越高。所以多行星式研磨是理想的磨蝕方式。
③ 石材研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。單一磨頭（盤）運(yùn)行方式的機(jī)器，轉(zhuǎn)速一般在300?600轉(zhuǎn)/min，行星式磨頭為機(jī)器公轉(zhuǎn)為300?600轉(zhuǎn)/min，自轉(zhuǎn)在800?1200轉(zhuǎn)/min。通常模頭轉(zhuǎn)速越高，磨削力也越大，但是過高的轉(zhuǎn)速會(huì)降低磨料打磨石材表面摩擦力，在磨頭壓力相對(duì)較低時(shí)，會(huì)降低機(jī)器的操作穩(wěn)定性，同時(shí)也降低了施工質(zhì)量。所以，轉(zhuǎn)速在施工中的選擇，不僅取決于磨料、還取決于磨頭的單位壓力、石材性能、施工工序、水量、操作者技能等多種因素，只有找到磨削某種石材最佳參數(shù)，才能達(dá)到最好的施工效果。我們也因此主張，如沒有可靠的參數(shù)，建議先作小面積試驗(yàn)。
④ 石材研磨機(jī)磨頭單位壓力。磨頭（盤）的單位壓力增大，相對(duì)于工作效率、整平效率都會(huì)提高；但是過大的壓力會(huì)導(dǎo)致機(jī)器輸出功率增加，加快電機(jī)的損壞，機(jī)器的壽命會(huì)縮短，加快磨料的損耗；而另一方面，如果地面過軟，卻又使用較大的磨頭壓力，切削力雖大，機(jī)器不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，反而降低了石材地面的平整度。
⑤ 石材研磨機(jī)用水量的控制。一般石材現(xiàn)場(chǎng)施工分為干磨和水磨，這主要取決于施工對(duì)象的工藝要求。如需要用水，要給予控制，以免引起過多的滲透。
⑥ 橋式研磨機(jī)通常自身較重，扭矩大，對(duì)花崗石、通體磚高強(qiáng)度混凝土等硬質(zhì)地面的研磨效率高，適合較硬石材，可去除剪口，但使用中不夠靈活，生產(chǎn)成本高，機(jī)器價(jià)位高，適合研磨（翻新）面積較大的工程；但平整度好、適用磨具范圍廣、設(shè)備耐用，對(duì)于平整后的石材地面再研磨、拋光不如三頭、四頭分配式行星磨頭研磨設(shè)備；操作費(fèi)力、體積大，不利于搬運(yùn)，配套設(shè)施及附件造價(jià)高，運(yùn)轉(zhuǎn)成本大。
⑦ 手扶式研磨機(jī)自身重量輕，更多地適合小面積打磨、翻新，機(jī)動(dòng)靈活，多用于小型工程，機(jī)器價(jià)位低，工作成本低，很多機(jī)型可以一機(jī)多用。通常使用最多的是175?300轉(zhuǎn)速，55?65kg重，并可配重，附帶有水箱；隨之與其匹配的金屬或鋁質(zhì)底盤，要能很好地與研磨機(jī)裝配，底盤面均有與磨拋墊、磨盤連接的裝置。
2.2 石材整體研磨工具種類及型式特點(diǎn)
2.2.1 菱苦土磨石。由碳化硅與氧化鎂、氯化鎂聚合而成。碳化硅以綠色碳化硅為好，黑色碳化硅相對(duì)性能差一些。粒度一般從16?1200目不等，磨石的硬度從硬到軟都有。特點(diǎn)是成本低、自銳性好、加工對(duì)象廣，對(duì)花崗石、大理石、人造石、陶瓷磚等都適用。但生產(chǎn)這種磨石的效率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，磨頭工作時(shí)需要較大的壓力。這種磨石存放周期超過一年以后，各種性能也隨之改變，主要是粘結(jié)磨料的氯化鎂水泥性能降低所致。如自銳性、硬度等都會(huì)下降。是一種常規(guī)的粗磨研磨工具。
2.2.2 碳化硅樹脂磨石。由碳化硅與樹脂混合固結(jié)而成。有用酚醛樹脂壓制類，也有用液體樹脂與磨料混合后澆鑄類。主要用于石材的精磨階段。壓制類的特點(diǎn)是耐用性好，磨削時(shí)的浸潤(rùn)性好，特別是加工大理石時(shí)，磨后上光性能好、效率也較高，但成本相對(duì)也較高。需要提醒的是，一些酚醛樹脂的磨石宜在淺色大理石上著色，使用時(shí)要注意。
2.2.3 陶瓷磨石。由碳化硅與具有玻璃質(zhì)的非金屬材料混合，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。特點(diǎn)是耐用性好，但使用時(shí)易堵塞磨石的排屑通道，進(jìn)而發(fā)生磨削時(shí)打滑現(xiàn)象，磨削效率隨之下降，生產(chǎn)、使用成本略高，目前已經(jīng)很少使用。主要用于細(xì)磨階段。
2.2.4 金剛石金屬結(jié)合劑磨盤。由金剛石與金屬粉末經(jīng)燒結(jié)而成，特點(diǎn)是加工效率高，加工質(zhì)量好，粒度一般可從36?400目。但對(duì)粗粒度金剛石的選擇要慎重，原因是較粗的劃痕很難修復(fù)。用較細(xì)粒度的修復(fù)粗糙面效果明顯。成本相對(duì)較高，但加工的高效率是其他磨料所不能比擬的。是近年來護(hù)理行業(yè)使用較多的磨具之一。主要用于粗磨、細(xì)磨、精磨階段。
2.2.5 金剛石樹脂結(jié)合劑磨盤。由金剛石（金剛石微粉）與樹脂固結(jié)而成。特點(diǎn)是比金屬結(jié)合劑的金剛石磨盤成本要低，主要用于石材精細(xì)、研磨、拋光，一般用在使用金剛石金屬結(jié)合劑磨盤后，對(duì)石材延續(xù)的研磨工序上。
2.2.6 金剛石軟磨片。由金剛石與軟性黏結(jié)劑和柔性基體制作而成，是近年來用于石材地面研磨、翻新的新型工具，其輕便、獨(dú)特的柔性，使得它與被加工面有較好的貼合性。目前市場(chǎng)上有20~3000目產(chǎn)品，以及黑色、白色拋光片，采用尼龍粘扣方式連接研磨機(jī)磨盤底座，操作簡(jiǎn)便、易于使用，其發(fā)展空間很大。主要用于粗磨、細(xì)磨、精磨和拋光階段。
一般利用金剛石磨盤進(jìn)行石材全面研磨操作時(shí)，一般須經(jīng)過6?10個(gè)步驟，即經(jīng)過粗磨、細(xì)磨、精磨、拋光四個(gè)最基本的階段，依據(jù)石材地面的具體情況，上述每個(gè)階段可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以相互聯(lián)系進(jìn)行。例如只需要大理石的亞光面，則拋光工序就要取消，只須磨掉剪口、找平和細(xì)磨即可。
石材進(jìn)行研磨翻新時(shí)，會(huì)采用不同結(jié)合劑的磨盤，市場(chǎng)上種類也很多，結(jié)合劑有金屬、樹脂、聚合物、陶瓷的；其型式和設(shè)計(jì)也多種多樣；制作工藝有電鍍、熱壓燒結(jié)、冷壓燒結(jié)、熱塑、電鑄等。但不管怎樣，磨具都是承擔(dān)磨蝕功能的。一般而言，金屬結(jié)合劑的粗粒度磨盤每盤上會(huì)有2?6塊金剛石節(jié)塊，用以磨剪口和凹凸表面；樹脂磨盤中配有粗細(xì)不同的金剛石，以便分別執(zhí)行粗磨、細(xì)磨、精磨、拋光；而金剛石研磨拋光盤則有7?10個(gè)粒度，為的是拋光亮度不同的需求；軟磨盤背面有強(qiáng)力粘貼面，為的是可很牢固地粘結(jié)地盤。上述這些研磨盤通常有顏色，以方便用顏色來識(shí)別磨料的粒度粗細(xì)。表2為部分以顏色代表的金剛石磨盤粒度及使用功能的參數(shù)。

2.4 石材整體研磨與結(jié)晶硬化常用輔助工具與輔助材料
2.4.1 石材整體研磨與結(jié)晶硬化常用輔助工具
石材整體研磨與結(jié)晶硬化常用輔助工具見圖2、表5。

注：表5中編號(hào)與圖2中編號(hào)1~29是一一對(duì)應(yīng)的。
2.4.2 石材整體研磨與結(jié)晶硬化常用其他輔助材料與設(shè)備
2.4.2.1 符合標(biāo)準(zhǔn)的石材干掛件及相關(guān)連接件。
2.4.2.2 石材結(jié)構(gòu)膠、云石膠、密封膠、防護(hù)劑、石英砂、色粉、尼龍拋光墊、鋼絲棉拋光墊、研磨拋光粉、研磨拋光漿、獸毛墊、塑料簸萁、塑料繩、聚氨酯膠條
2.4.2.3 吸水機(jī)、施工防護(hù)圍擋、安全標(biāo)志牌、警戒線。

3 石材整體研磨與結(jié)晶硬化工藝流程及操作
3.1 石材整體研磨與結(jié)晶硬化工藝的一般流程
石材整體研磨與結(jié)晶硬化工藝的一般流程為：
施工周圍環(huán)境的物品保護(hù)→施工前對(duì)已鋪裝石材地面的檢查→裁縫處理→防滲、強(qiáng)化處理→修補(bǔ)、填縫處理→對(duì)石材粗磨→對(duì)石材細(xì)磨→對(duì)石材拋光→再次修補(bǔ)處理→石材結(jié)晶硬化處理→拆除作業(yè)環(huán)境周圍物品保護(hù)→清場(chǎng)→工程驗(yàn)收。
3.2 石材整體研磨與結(jié)晶硬化工藝各工序的目的
3.2.1 施工周圍環(huán)境的物品保護(hù)。為了防止由于施工帶來的各種污染，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種物品造成破壞，或?yàn)榍鍒?chǎng)時(shí)省時(shí)、省力所采取的一些有效保護(hù)措施。
3.2.2 施工前對(duì)已鋪裝石材地面的檢查。對(duì)鋪裝后需要進(jìn)行整體研磨的石材地面進(jìn)行檢查，是對(duì)石材在使用期的平整度、空鼓、明裂暗裂、缺邊、掉角、防護(hù)效果等進(jìn)行檢查，是為了避免如下問題發(fā)生：
3.2.2.1 因保養(yǎng)期不夠——導(dǎo)致石材空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生；
3.2.2.2 因平整度差——導(dǎo)致整體石材地面的平整度差；
3.2.2.3 因空鼓——容易導(dǎo)致石材在研磨時(shí)產(chǎn)生破裂現(xiàn)象；
3.2.2.4 因明裂、暗裂——致使石材研磨拋光后裂痕明顯增大而無法使用；
3.2.2.5 因缺邊、掉角——致使在研磨拋光后雖經(jīng)修補(bǔ)，質(zhì)感仍難與大面積石材協(xié)調(diào)一致，影響整體效果；
3.2.2.6 因防護(hù)效果差——致使防護(hù)效果不佳的石材在研磨中容易產(chǎn)生水斑、氧化等有害現(xiàn)象；
3.2.2.7 對(duì)排水系統(tǒng)的檢查——防止在大面積石材現(xiàn)場(chǎng)研磨時(shí)，大量廢水產(chǎn)生后，廢水中含有大量的石粉、研磨料，如直接排放到下水管道中，在下水管道中會(huì)聚積大量石粉、研磨料等沉積物，容易將下水管道堵塞。所以，應(yīng)有合適的排放或收集系統(tǒng)。
3.2.3 裁縫處理。是為了解決石材鋪裝或者規(guī)格尺寸不統(tǒng)一安裝后出現(xiàn)的密縫現(xiàn)象，裁縫后保持石材與石材之間的間隙均勻，最后通過整體研磨達(dá)到更好的感觀效果。
3.2.4 強(qiáng)化、防滲處理。 使風(fēng)化、材質(zhì)疏松的石材得到加固強(qiáng)化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨時(shí)出現(xiàn)破碎、滲水、水斑等現(xiàn)象，同時(shí)可增加石材的耐磨度、光亮度。
3.2.5 填縫處理。填縫處理是因?yàn)槭牡孛媸芤郧暗奶羁p材料所限，粘接強(qiáng)度差或大部分容易脫落，并且已不具防水、防污功能。為防止在研磨時(shí)水從石材側(cè)面滲入石材底層出現(xiàn)水斑、氧化等現(xiàn)象。另外，原石材縫隙處的光潔度已大大下降，影響了石材飾面的整體效果。通過填補(bǔ)新的填封劑給予恢復(fù)。
3.2.6 對(duì)石材的粗磨。將石材變形，鋪裝或加工等原因造成的地面剪口，高低不平面、破損、較大、較深污染面和在施工中造成的劃痕等打磨掉或修磨平整，為后面的細(xì)磨、拋光、結(jié)晶硬化等工序創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。
3.2.7 對(duì)石材細(xì)磨。將粗磨時(shí)的磨痕去除，進(jìn)一步調(diào)整研磨面的平整度，并為下一步的拋光創(chuàng)造條件。
3.2.8 對(duì)石材拋光。在粗磨、細(xì)磨的基礎(chǔ)上，采用拋光材料將石材飾面磨拋到高光效果，并為后面的結(jié)晶硬化處理作準(zhǔn)備。
3.2.9 再次修補(bǔ)處理。對(duì)經(jīng)多次磨拋后的地面的縫隙、缺損等進(jìn)行修補(bǔ)、防護(hù)，使石材表面盡善盡美。
3.2.10 結(jié)晶硬化處理。是利用有機(jī)硅、高光劑等材料涂覆和打磨，使石材飾面的表層增加光潔度、光亮度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用性能，并能修補(bǔ)石材表面的細(xì)小劃痕和雞爪紋。
3.2.11 拆除作業(yè)環(huán)境周圍物品保護(hù)。工程完成后，拆除圍擋、拆除周圍物品保護(hù)。
3.2.11清場(chǎng)。撤離所有設(shè)備、物品，并清潔作業(yè)環(huán)境，達(dá)到可使用的條件。
3.2.12 工程驗(yàn)收。甲乙方雙方簽字驗(yàn)收，并留檔備查。

來源：石材雜志