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1、范圍
本規范適用于裝飾墻面高度低于20m的干掛石材飾面板施工。
本標準適用于金螳螂建筑裝飾股份有限公司各項目部與石材供應商就干掛石材的制作和安裝。
2、術語和定義
下列術語和定義適用于本規范。
2.1天然飾面石材:用天然花崗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂巖、天然板石等材料加工而成的飾面板材、花線或實心柱體,用作建筑物的內外墻面、頂棚、柱面等。
2.2光澤度:飾面板材表面對可見光的反射光的程度
2.3裂紋:巖石中存在的細小裂隙
2.4色斑色線:與飾面石材基本顏色、花紋不協調的條紋狀條帶狀或斑狀物質
2.5翹曲:裝飾板材的彎曲
2.6棱角缺陷:飾面板材的棱和角受到損傷
2.7干掛:采用金屬掛件將裝飾材料牢固懸掛在結構體上形成飾面的一種掛裝施工方法的簡稱。
2.8掛件:干掛石材施工中,用于連接石材與結構骨架的金屬連接件。
3、干掛石材分類
3.1按加工產品種類分類
3.1.1板材
1)普型板(PX):正方形或長方形的板材
2)圓弧板(HM):裝飾面輪廓線的曲率半徑處處相通的飾面板材;
3)異型板(YX):普型板和圓弧板以外的其他形狀的板材。
3.1.2花線
1)直位花線(ZH):延伸軌跡為直線的花線
2)彎位花線(WA):延伸軌跡為曲線的花線
3.2板材分類
3.2.1按石材種類分
3.2.1天然石材
1)天然花崗石(代號為G)
2)天然大理石(代號為M)
4)天然砂巖(代號為Q)
3.2.2復合石材
1)木基石材復合板
2)玻璃基石材復合板
3)金屬基石材復合板,包括金屬蜂窩石材復合板
4)陶瓷基石材復合板
5)玻璃鋼基符合石材
6)石材基石材復合板
3.2.3人造石材
1)建筑裝飾用微晶玻璃(也稱微晶石)
2)人造合成石
(1)pc合成石板
(2)水泥基合成石板
(3)pmc聚合物改性水泥基合成石板
3.3按表面加工程度分
1)鏡面石材(JM):表面具有鏡面光澤的石材
2)亞光面石材(YM):表面細膩,能使光線產生漫反射現象的石材
3)粗面石材(CM):表面粗糙規則有序的石材
3.4按等級分
按加工質量分為優等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三個等級
4、基本要求
4.1 一般規定
4.1.1 當石材板材單塊重量大于40kg或單塊板材面積超過1㎡或室內建筑高度超過3.5m時,墻面和柱面應石材飾面應采用干掛安裝。
4.1.2 石材干掛法安裝施工的天然石材應采用花崗石、堅固性好的大理石、中密度以上的石灰石、強度高的砂巖材料加工成的各種產品,產品的質量應符合JC830.1的技術要求。
4.1.3 室外使用的鏡面板材依據優質工程經驗推薦的最小厚度:
1、花崗石不低于25mm;
2、堅固性好的大理石、高密度石灰石以及洞石不低于30mm;
3、有紋理的砂巖和中密度石灰石不低于50mm。
4.1.4 室內使用的鏡面石材最低厚度不得低于20mm。
4.1.5 粗面石材建筑板材的工程厚度在鏡面板材厚度的基礎上增加不少于3mm。
4.1.6 圓柱采用圓弧板拼接時每圈不得少于3拼,弧面半徑較小時,應增加拼接板的數量。掛件安裝部位的厚度應滿足6.1.3至6.1.5的規定。
4.1.7 石材組合件各部位均應設置單獨的掛件和連接點。過于小的部件無法安裝干掛件時應采用金屬件和環氧形膠粘劑與相鄰主件聯接,不得單獨采用結構膠粘結聯接。
4.1.8 干掛天然花崗石放射性水平控制應符合GB6566的規定。
4.1.9 干掛板材的單塊面積不應大于1.5㎡
4.2干掛石材物理力學性能要求
4.2.1 天然石材飾面板材物理力學性能技術指標最低值應符合表3的規定
4.3 掛件要求
4.3.1 規格尺寸
4.3.1.1 掛件規格尺寸見附錄A(資料性附錄)
4.3.1.2 室外裝飾用插板的豎板面積(如圖)應不小于50mm*15mm,室內裝飾用插板的豎板面積(見圖三)應不小于15mm*10mm。
4.3.1.3 插板的橫板和彎板的寬度應不小于30mm。
4.3.1.4 彎板、插板的厚度應不低于3.0mm,鋁合金件應不低于4.0mm。
4.3.1.5各類緊固件(如墊片、卡件、螺栓、螺釘、螺柱、螺母等),應選用不銹鋼制品,材料的性能符合國家標準規定:
1)《緊固件機械性能 不銹鋼螺釘和螺柱》(GB/T3098.6)
2)《緊固件機械性能 不銹鋼螺母》(GB/T3098.15)
4.4干掛石材膠粘劑的要求
4.4.1 膠粘劑的物理力學性能應符合表8的要求
4.4.2 膠粘劑各組分充分攪拌后應為細膩、均勻粘稠液體或膏狀物,不應有離析、顆粒和凝膠,各組分顏色應有明顯差異。
4.4.3 膠粘劑與石材的相容性應符合要求
4.4.4 膠粘劑對石材的污染性應符合要求
4.5干掛安裝施工
4.5.1一般規定
1)石材工程安裝施工應單獨編制現
中國石材網StoneSM資鼎行政部:
場施工組織設計方案,應包含下列內容
2)石材到達工地現場應組織對產品進行驗收, 驗收時應對石材產品的加工質量進行抽檢,重要的控制項目和強制性標準規定的檢驗項目應委托有資質的專業產品質檢機構抽樣檢驗或有見證送檢,檢驗達到規定要求后方能驗收通過。
3)石材粘接劑、填縫材料、密縫材料、干掛件等相關產品應有現場抽檢報告或有見證送檢報告,保證所有產品質量符合規定要求。必須保證石材粘接劑與石材是相容的,填縫材料也要與石材和粘接劑是相容的。
4)粘接劑和填縫材料應當以原包裝交貨和儲存,以保證其密縫和標簽完整無缺的保留到使用時間。材料應防止被水、潮濕、過熱、外來物質或其他原因造成的損害和污染,保證儲存條件。
5)工程在大面積施工前,宜選擇適當尺寸的樣板墻面進行安裝施工。樣板墻面應能代表設計師的設計思想和可能的裝修工作,并且要被保留下來作為石材工作整個過程的標準。
6)工程各方的代表(建設單位、設計師、供貨方以及有關分包方)應在整個樣板墻施工時間內全員到場,在石材工程大面積施工前,應以文字或標畫項目細節的形式通報正視批準的樣板工程。有關分包方應當通過樣板工程知道他們所應做到的、被期待的質量水平;承包方也應當保證客戶的質量要求,理解項目可接受的公差;建設單位和設計師應能接受天然石材內在的顏色變化和天然紋理與預期的差異。
4.5.2安裝前的準備
4.5.2.1主體結構
1)安裝干掛石材的主體結構應符合有關結構施工質量驗收規范的要求。
2)石材與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件的施工應符合現行國家標準GB50204及設計要求。
3)預埋件(或后置埋件)連接的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理符合設計要求。后置埋件拉拔強度檢測合格
4)墻面基體工程質量驗收合格,基體上各專業設備安裝管線等已作隱蔽驗收合格
4.5.2.2支撐龍骨結構
1)干掛石材的支撐結構系統應符合設計要求,其結構及附件的材料應符合要求。
2)干掛石材構件 或組件的驗收、存放、搬運、吊裝以及安裝施工等過程應符合JGJ133標準的要求。
3)干掛石材的支撐結構系統安裝偏差應符合設計和JGJ133標準的要求。
4.5.2.3輔助結構
1)防火、保溫材料鋪設應符合設計要求,且鋪設平整、可靠牢固,拼接處不應留縫隙。
2)冷凝水排出管及其附件的安裝應符合設計和JGJ133標準的要求。
3)其他通氣槽、孔及雨水排出口等應符合設計要求,不得遺漏。
4.5.2.4石材、掛件及密封膠
1)到達工地現場的干掛石材應進行全面的質量檢驗和驗收,符合JC830.1標準要求。
2)干掛石材的物理性能應委托專業質檢機構按批量進行現場抽樣檢驗或有見證送檢。
3)工程中石材干掛件應按批量提供抽檢報告或見證取樣送檢報告,其性能達到強制性標準的要求時方可使用。
4)干掛石材使用的密封膠在批量供貨時應抽樣復驗,各項性能應達到規定要求。
4.5.2.5圖紙及資料審核
1)施工前應對飾面板工程的施工圖、設計說明以及其他的設計文件進行會審
2)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場檢驗記錄和花崗石放射性檢測報告
3)飾面板質量及尺寸檢測記錄,墻體各部尺寸與石材飾面板加工尺寸核對無誤
4.5.3天然石材板安裝施工要點
4.5.3.1 找規矩,放線:嚴格按照石材樣板圖在墻面分別彈出墻面石材分塊線。
4.5.3.2 安裝前應進行初步拼裝,對板材的色差進行調整,使其色調花紋基本協調。
4.5.3.3 板材加工廠應對石材進行編號,安裝時宜按從下到上順序安裝
4.5.3.4 石材的開槽應采用開槽機在工廠進行,開槽的寬度、長度和開槽距離石材的兩端部的距離應符合下列規定。
1)通槽加工方式
(1)通槽開槽寬度宜為6mm±1mm或7mm±1mm,開槽深度宜為17~21±2mm,且槽深宜淺不宜深
(2)石材開槽后不得有榫話或崩裂現象,槽口應打磨成45°倒角,槽內的關節度應不低于▽3。
2)短槽加工方式
(1)每塊板材上下兩邊應各開兩個槽長為100mm±12mm,槽深不宜大于20mm的短槽,開槽寬度宜為6mm±1mm或7mm±1mm。
(2)兩短槽距離板材兩端部的距離不得小于板材厚度的3倍且不得小于85mm,也不得大于180mm。
(3)石材開槽后不得有損壞或崩裂現象,槽口應打磨成45°倒角,槽內的光潔度不低于▽3。
(4)短槽的有效深度(深度不大于20mm者)一般為80~100mm,如開槽過深過長的板材,不宜采用。
4.5.3.5 板材外觀不應有缺棱、掉角、色斑、色線、坑窩等缺陷,板材不允許有裂紋。安裝時,注意板面的平整度,垂直度,石材縫隙的垂直度和水平度要符合質量標準的要求。
4.5.3.6 每個掛件應與骨架和板材可靠連接。
4.5.4 干掛石材安裝質量要求
石材板塊安裝的豎向和橫向允許偏差應符合表23的規定
5、干掛石材飾面安裝檢驗
5.1 干掛石材飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表24的規定
5.2 安裝時現場應有專職檢驗人員和技術指導人員。
5.2干掛飾面石材安裝施工驗收
5.2.1一般規定
5.2.1.1 安裝檢驗應同時查驗相關材料的檢測報告和產品的出廠檢驗合格證,安裝完成后在自檢的基礎上及時填寫有關檢驗批資料,報相關單位驗收。
5.2.1.2 石材飾面裝飾工程在驗收前應將其表面清潔、擦拭干凈。
5.2.1.3 石材飾面裝飾工程在驗收時,應根據工程實際情況提交下列資料
1)工程的竣工圖或施工圖、結構計算書、設計變更文件及其他設計文件;
2)石材工程所適用到的各種材料,包括輔助材料以及各種構件和組件、緊固件和其他附件的產品合格證書、性能檢驗報告、進廠驗收記錄,有國家授權的專業質檢機構出具的抽樣復檢報告。
5.2.1.4 石材飾面裝飾工程現場驗收應進行外觀質量檢驗和抽樣檢驗,檢驗批的劃分應符合下列規定:
1)設計、材料、工藝和施工條件相同的石材裝飾工程,每500~1000㎡為一個檢驗批,不足500㎡應劃分為一個獨立檢驗批。每個檢驗批每100㎡應之首抽查一處,每處不得少于10㎡;
2)同一工程中不連續的石材工程應單獨劃分為檢驗批;
3)對于異型或有特殊要求的石材工程,檢驗批的劃分應根據工程的結構、狗狗難以特點及規模,宜由監理單位、建設單位和施工單位協商確定。
5.2.2干掛石材飾面外觀質量
5.2.2.1 干掛飾面石材的品種、規格、性能和等級,應符合設計要求及國家產品標準的規定。
5.2.2.2 飾面板安裝方式應符合設計要求,預埋件(或后置螺栓)、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐、防銹、防火、保溫、節能處理必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。
5.2.2.3 干掛飾面板接縫、嵌縫做法應符合設計要求。
5.2.2.4 飾面板表面平整、潔凈、色澤一致,無劃痕、磨痕、翹曲、裂紋和缺損;石材表面應無泛堿等污染。
5.2.2.5 飾面板上的空洞套割應尺寸準確、邊緣整齊、方正,與電器盒蓋交接嚴密、吻合
5.2.2.6 飾面板接縫應平直、光滑、寬窄一致、縱橫交縫無明顯錯臺錯位;若使用嵌縫材料、填嵌應連續、密實,深度、顏色應符合設計要求。密縫飾面無明顯縫隙,縫線平直。有特殊要求飾面板的安裝應符合設計及產品 說明書要求,釘眼應設在不明顯處,并盡量遮蓋。
5.2.3抽樣檢驗
5.2.3.1 干掛墻面、柱面石材飾面工程應符合以下規定
1)墻面、柱面、外部拐角、接縫以及其他明顯線條的垂直度變化在每段或最大6m范圍內不超過6mm;
2)水平接縫和其他明顯線條的水平變化在6m范圍內不超過6mm,或12m以上范圍內不超過9mm;
3)裝飾面拼接的平面度變化在1m的長度上不超過拼接縫寬度的四分之一,最大不超過1.5mm,粗面除外。
5.2.4 安裝維修和成品保護
5.2.4.1 安裝時現場要配備維修人員,安裝與維修應同步進行。
5.2.4.2 分區域安裝、維修完成自檢合格及時做好清潔和成品打包。
6、安裝施工注意事項
6.1 施工現場在進行的加工應嚴格按照設計要求進行,不得隨意更改開槽位置和擴大偏差范圍;現場加工后應及時清潔加工面并補凃相同牌號的防護劑,并養護到規定的時間。現場在加工和在養護應有相應的監督和驗收程序,防護劑應符合要求。
6.2 干掛石材安裝應按預先排版的編號按規定順序逐層安裝。
6.3 短槽、通槽、背斜槽等安裝時應清潔槽縫,填滿環氧樹脂膠粘劑,安裝掛件并固定在支撐結構上,所有緊固件應保持可調解狀態。
6.4 按照規定的平面度、垂直度、水平度、直線度、縫隙寬度等調整石材,調整石材位置時應主要采用調整掛件和支撐結構的相對位置,掛件和石材的間隙僅適用于微調,調好石材位置后方可緊固全部緊固件,嚴禁采用固定掛件后靠擴槽來滿足調整石材位置的要求。
6.5 不符合標準要求的花崗石、砂巖裝飾石材應報廢處理;大理石和石灰石可以進行現場粘結修補,但不得影響外觀和降低強度,否則應報廢處理。
6.6 每個裝飾面或部位的石材應按規定備齊,按排版順序號進行碼放,便于拿取并嚴格按排版位置進行安裝,現場停放貯存時不得污染或損壞石材。
附件一
干掛石材質量相關要求
1、干掛板材厚度應符合表6要求
2、板材加工規格尺寸允許偏差
2.1 在滿足1厚度要求(表6)的前提下,干掛普型板規格尺寸偏差應符合表8規定
2.2 在滿足6.4.1厚度要求(表6)的前提下,干掛圓弧板規格尺寸偏差應符合表9規定
2.3 干掛異型板材各邊長尺寸允許偏差由供需雙方商定,厚度尺寸允許偏差應符合表6規定
2.4 干掛花線尺寸和允許偏差由供需雙方商定
3、平面度允許公差
3.1 天然花崗石普型板材平面度允許公差應符合表10的規定
3.2 天然大理石普型板材的平面度允許公差應符合表11的規定
4、直線度與線輪廓度允許公差
4.1 天然花崗石弧形板直線度與線輪廓度允許公差應符合表12規定
4.2 天然大理石弧形板直線度與線輪廓度允許公差應符合表13規定
5、角度允許極限偏差
5.1 天然花崗石普型板角度允許公差應符合表14的規定
5.2 天然大理石普型板角度允許公差應符合表15的規定。
6、光澤度
6.1 天然花崗石鏡面板材鏡向光澤度應不低于80光澤單位或按供需雙方協商確定
6.2 天然大理石鏡面板材鏡向光澤度應不低于70光澤單位或按供需雙方協商確定
6.3 其余產品的鏡向光澤度值由供需雙方商定。