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技術領域

本發明涉及一種石材的加工工藝，特別是一種石材錐形空心圓柱加工工藝。

背景技術

現有的石材領域里，錐形空心圓柱與普通空心圓柱結構一樣，都是由多件弧板通 過左右、上下兩個方向拼裝而成，不同的是圓柱弧板與圓錐形弧板因為結構外形的不同而 導致加工方法的不同。

現有的圓錐形弧板的加工技術至少存在以下兩個方面的缺陷 ：

一是 浪費原材料，圓錐形弧板是在增加圓柱弧板厚度的基礎上，根據板面錐度的要求去掉多余 的部分加工而成，造成材料浪費，增加工作量 ；

二是為保證拼裝效果，錐形空心柱需要整體 試拼，修磨接口，其工作量大，難以進行批量加工生產。

發明內容

本發明提供一種石材錐形空心圓柱加工工藝，以克服現有技術中存在的嚴重浪費 石材、生產成本高、加工工作量大、產品標準性較差、難以進行批量加工生產等問題。

本發明采用如下技術方案 ：

石材錐形空心圓柱加工工藝，包括以下工藝步驟 ：

a. 準備 ：

根據需要加工完成的圓錐形弧板的尺寸，計算出所需要的圓柱弧板的外弧半徑 R、外弧最大弦長、橫截面兩端部厚度以及弧板高度 AB，圓柱弧板的橫截面的兩端部的厚 度小于或者等于其中部的厚度，制備圓柱弧板 ；

b. 修高 ：

將圓柱弧板開口朝上地定位放置于機臺上，橋切機的切刀刀面偏離豎直平面 地切割圓柱弧板 AB 方向的兩個端部，兩個端部的切割面相互平行，兩切割面的距離與圓錐 形弧板的高度相配適 ；

c. 切角 ：

制作圓錐形弧板上、下端面的端面模板，依照端面模板分別在圓柱弧板的兩 個切割面上畫出圓錐形弧板的上、下端面，上端面的四個角分別對應與下端面的四個角連 線，根據該連線在圓錐形弧板側壁上畫出切角線，橋切機的切刀沿該切角線切除圓柱弧板 兩側沿多余部分 ；

d. 修磨 ：

在圓柱弧板的兩個側沿的切面上，將依照端面模板畫出的上、下端面對應點 連接即形成圓錐形弧板的實際輪廓線，以實際輪廓線為基準磨除多余部分即完成圓錐形弧 板的加工 ；

e. 拼接 ：

將若干塊加工完成的圓錐形弧板對應拼接即形成錐形空心圓柱。

更具體地，步驟 b 中所述圓柱弧板兩側沿到機臺臺面的距離相等。

步驟 b 中所述切刀刀面和垂直方向所成的角度與圓錐形弧板的高和對應處弧板 的母線所成的角度相等。

步驟 c 中所述端面模板內、外弧中點連線與圓柱弧板端面的內、外弧的中點的連 線重合時，依照端面模板畫出圓錐形弧板的上、下端面。

由上述對本發明結構的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點 ：該工藝加工所得到的圓錐形弧板的規格較為標準，不同安裝位置的圓錐形弧板可靈活對調，不用 整體試拼，便于進行批量生產 ；另外，該加工工藝所需的圓柱弧板的規格更貼近于加工完 成的圓錐形弧板的規格，加工工藝不但較為簡單、工作量大幅減少，而且可以節省大量的石 材，降低生產成本。

附圖說明

圖 1 為圓錐形弧板水平放置側視示意圖。

圖 2 為圓錐形弧板三視圖。

圖 3 為圓柱弧板進行修高加工時結構示意圖。

圖 4 為圓柱弧板進行切角加工時結構示意圖。

圖 5 為圓柱弧板進行修磨加工時結構示意圖。

圖 6 為圓錐形弧板結構示意圖。具體實施方式

下面參照附圖說明本發明的具體實施方式。

參照圖 1、圖 2、圖 3、圖 4、圖 5、圖 6，石材錐形空心圓柱加工工藝，包括以下工藝步驟 ：

a. 準備 ：

根據需要加工完成的圓錐形弧板 1 的尺寸，通過計算機對其進行三維模擬，如 圖 2 所示，以圓錐形弧板 1 上、下端面的外弧的中點連接的母線 CD 為基準，以端點 D 為基點 轉動圓錐形弧板 1，當母線 CD 垂直于水平面即 C、D 兩點在水平面上的投影重合于一點時， 圓錐形弧板 1 的上、下端面在水平面上會分別存在著投影，根據該投影可以得出下列數據 ：

下端面的投影的外弧半徑 R、最大弦長 k，上端面的內弧與下端面外弧之間的距離 δ（如圖 2 所示），再根據圖 1 中的圓錐形弧板 1 的高 h 以及母線 CD 與水平面的夾角 θ，求出所需的 圓柱弧板 2 的高度為 L+d，d 為修切余量，修切余量可以根據圖 1 計算得出，從而得到所需要的待加工的圓柱弧板 2 的外弧半徑 R、外弧最大弦長 k、橫截面兩端部厚度 δ 以及弧板高度 L+d，圓柱弧板 2 為石材企業常見的普通弧板，其橫截面的兩端部的厚度小于或者等于其中 部的厚度，其高度方向的任一斷面都相同 ；根據所得參數制備圓柱弧板 2 ；

b. 修高 ：

如圖 3 所示，將圓柱弧板 2 開口朝上地定位放置于機臺 3 上，圓柱弧板 2 兩側 沿到機臺 3 臺面的距離相等，橋切機 4 的切刀 41 刀面偏離豎直平面地切割圓柱弧板 2 的 AB 方向的兩個端部 21，即橋切機 4 的切刀 41 刀面與垂直方向呈一定角度地切割該端部 21 ；兩個端部 21 的切割面 22 相互平行，兩切割面 22 的距離與圓錐形弧板 1 的高度 h 相等 ；切 刀 41 刀面和垂直方向所成的角度與圓錐形弧板 1 的高和對應處弧板的母線所成的角度即 90-θ 相等 ；

c. 切角 ：

如圖 4 所示，制作圓錐形弧板 1 上、下端面的端面模板 5，端面模板 5 內、外弧 中點連線與圓柱弧板 2 端面的內、外弧的中點的連線重合時，依照端面模板 5 分別在圓柱弧 板 2 的兩個切割面 22 上畫出圓錐形弧板 1 的上、下端面，上端面的四個角分別對應與下端 面的四個角連線，根據該連線在圓錐形弧板側壁上畫出切角線 23，橋切機 4 沿該切角線 23 切除圓柱弧板 2 兩側沿 24 多余部分 ；

d. 修磨 ：

如圖 5、圖 6 所示，在圓柱弧板 2 的兩個側沿 24 的切面上，將依照端面模板 5畫出的上、下端面對應點連接即形成圓錐形弧板 1 的實際輪廓線，以實際輪廓線為基準磨 除多余部分即完成圓錐形弧板 1 的加工 ；

e. 拼接 ：

將若干塊加工完成的圓錐形弧板 1 對應拼接即形成錐形空心圓柱。

上述僅為本發明的具體實施方式，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此 構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。

申請號 201210052444.0

申請日 2012.03.02 B28D 1/24 (2006.01)

申請人 環球石材（福建）有限公司

發明人 吳大偉 劉俊峰 孔凡祥 楊培杰 何三弄