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這幾年由于石材產業的白熱化競爭，不少企業在不斷的進行轉型升級，奢石熱就是其中的一點，不少企業紛紛加入的奢石的賽道，與此同時，全球各地優質的奢石源源不斷的涌入中國。

奢石從含義來看，是指一些天然珍貴的石材等，它的紋理清晰獨特，是自然形成的，硬度高、資源較少，具有良好的裝飾性能，并且市場價格也較為昂貴，而多數品種的奢石主要成分為石英材質，石英石硬高，傳統的排鋸對石英石束手無策，這催生了多繩鋸機的需求和發展。

據統計，在巴西當前有800多臺的多繩鋸機用于加工生產石材，中國目前擁有的多繩鋸機加來不過20多臺，存在的巨大的需求市場。

多繩鋸機對多數石材人來說，還比較陌生，今天就向大家推薦一款意大利多繩鋸機GMW系列及意大利大板磨機，該設備的中國總代理及服務商為泉州國然貿易有限公司。

可提供7.3/6.3/5.3mm直徑多繩鋸機型，也可以切石英石、大理石、花崗巖

可靠、經濟

靈活、直觀

工業4.0認證

GMW多繩鋸機，在石英石和花崗巖及大理石切割上都具有卓越性能。因為其重型結構消除了機器震動的困擾，提高了串珠繩的壽命，同時擁有簡單的操作系統和無與倫比的可靠性。

深度的設計研究

GMIw多繩鋸機采用世界上最先進的3D CAD軟件來設計。

通過使用復雜的有限元分析軟件，所有重要的結構部件都經過精心設計和嚴格驗證，包括對切割過程產生的應力和變形的抵抗力。

這些設計軟件憂化了材料剛度和機器性能，都是傳統設計工藝難以企及的。

協力SKF

滑輪導向精準和穩定性是GMW多繩鋸機設計

中最具挑戰的要求。多繩鋸的操作、驅動和張緊系統需要使用相當于每個型號GMW多繩鋸機所能安裝最大串珠繩數量的滾珠齒輪，再加上支撐直徑較小的張緊滑輪的相同數量的軸承，這些軸承由液壓制動器單獨操作并交錯排列在兩個軸上。

考慮到不可免的間隙,在大約20mm毫米的軸向空間內，必須有一個帶支撐架的軸承、滾動組件、兩個環和密封件，所有這些都是在惡劣的環境中進行，其特征是水與花崗巖粉塵混合。

此外，數百個潤滑點的存在，也是多繩鋸機成本居高不下的重要因素，同時也是影響其可靠性的重要因素。為克服這兩種阻力，GMW采用的是一種技術含量極高的特殊軸承，其特點是通過法蘭盤連接皮帶輪并永久保持油脂潤滑，這是一項已用于制造車輪軸承的先進技術。

GASPARI的設計

簡單如兩柱的機器，但具有與四柱機器相同的可靠性和穩定性。

GMW多繩鋸機機采用雙導柱結構，支撐拱形切割框架的滑板可靈活上下運行。

大直徑飛輪為多繩鋸機的驅動輪，其通過特殊的同步傳動帶與電機相連，張緊系統由帶惰輪的軸和用于每根串珠繩的單個張緊輪組成。

雙導柱的結構設計，使串珠繩的裝卸更加簡便。拱形結構由彎曲的箱型鋼板制成，具有極高的鋼性，能充分承受串珠繩的張力，雙導柱僅需承受拱形結構的重量。該設計方案結合了雙導柱結構易于使用和維護串珠繩的優點和四導柱結構不易變形的優點。

提高串珠繩的壽命

串珠繩繞著三個滾輪轉動，分別是驅動輪A、導向輪B和張緊輪C。

串珠繩通過張緊輪C來調整張力，機器配有預張緊和最終精密張緊系統，兩者均為液壓驅動。這使得:

·提高串珠繩的壽命。與市場上的其他機器相比，Gaspari飛輪的直徑更大，串珠繩彎曲的幅度更小,次數更少;

提高串珠繩張緊部件的清潔度。傾斜的設計有利于排出切割過程中產生的污水和灰塵;

·提高機器的可靠性。該設計方案降低了張緊輪的軸承數量及軸承上的受力;·易于維護張緊輪的軸承，可以簡單地單獨拆卸;

結構

框架結構

該結構由彎曲的箱型鋼板制成，以達到最大剛度和最小變形。

驅動輪和張緊輪的串珠繩張力均勻地釋放在框架結構上，這保證串珠繩在切割過程中的恒定張力及機械的無振動性;

這種解決方案的最大優點在于，由于框架結構的完全對稱性，每條串珠繩都能在相同的張力條件下工作，從而獲得厚度相同、表面光潔度高的大板。

機器導柱

立柱由電焊鋼板制成，具有極高剛性的箱形結構。前部有垂直滑動和矯正型鋼型材，大型滑塊在其上滑動，它由帶有防滑材料制成的可調滑橇。

整個系統由波紋管保護，由無刷齒輪電機和潤滑脂潤滑驅動，通過一個液壓動力缸和一個具有寬大梯形輪廓的公螺絲和螺母系統聯合作用實現移動。

滑動導軌系統通過位于滑塊上便捷位置的潤滑點進行潤滑。

整個立柱滑塊總成已經過深入研究測試,以保證機器的穩定性和工作的連續性。

配電箱:技術認證的工業4.0的集中體現

電氣系統的設計和建造采用現場總線系統一簡化了接線，降低了故障發生率，并能更迅速和及時地查找故障。

采用最高品質的電氣和電子元件，以保證極高的可靠性。

使用的最新技術遵循了“工業4.0”的準則，使機器與未來的技術兼容，并轉化為更高的整體可靠性和更快、更安全的故障診斷。

串珠繩預張緊

保證每條串珠繩在各個切割過程中張力的精確、恒定和易于調整是至關重要的，這樣充分提高串珠繩的鋒利度和壽命。

Gaspari的解決方案是采用雙張緊系統:

首先，整個惰輪總成進行預張緊，以使串珠繩進入張緊狀態。

此操作是通過一對大型液壓活塞將包含張緊輪的整個結構在堅固的導軌上斜向上運動,該活塞配有防腐蝕(不銹鋼)軸承的特殊支撐輪。

快速及精準切割的奧秘

串珠繩張緊系統

一旦完成串珠繩整體的預張緊后，每條串珠繩最后的張力將通過單獨的飛輪來調整，每個飛輪對應一個獨立的液壓油缸。

液壓裝置通過比例閥在不同的工作階段連續監測和調整液壓缸的工作壓力;傳感器監測每個飛輪的位置。

該操作系統中，每條串珠繩在不同的工作階段都管理軟件控制，電壓和位移等參數都可根據加工材料的變化而變化，從而優化切割效果,在減少成本和提高機器串珠繩系統的可靠性上都有顯著的效果。

易更換性

與市場上的其他機器相比，Gaspari多繩鋸機的一大優勢是易于維護，其中就包括更換耐磨襯墊。Gaspari耐磨襯墊上的卡槽可輕松地固定于飛輪的凹槽上，即便更換單條耐磨襯墊也是可行的，同時無需拆卸機器的任何部件。

這種設計可以讓您在最短的時間內、以最低的成本、輕松地更換耐磨襯墊。

專為操作人員設計的軟件

Gaspari一直將技術視為一種務實有效用的工具，為客戶實現和開發機器的大量功能和潛能，確保一切都是便捷而直接的。

GMW多繩鋸機管理軟件就是這一理念的集中體現。

在操作員的直接控制下，所展現出來的工作參數無疑是豐富且令人印象深刻的，這些參數可以通過“觸摸屏”視頻系統即時而簡單地進行修改和設置,也可以通過圖形的直觀性和從一個特征“轉換”到另一個特征的邏輯性進行修改和設置。

技術

主要特征

操作的直觀性和即時性使用觸摸屏來操作，內置簡化圖標，使操作人員易于理解各項功能，使用上非常簡單。

機器參數管理

操作員可持續監控和修改實際切割所需的所有參數和數據。

警報管理和故障診斷通過一系列的傳感器和專用的軟件模塊，對機器的所有主要功能進行連續的控制和視頻監控，使加工過程安全，故障診斷簡單快捷。

統計管理

可以收集和存儲大量的切割數據，如石材品種、切割電流、串珠繩線速度和機器下降速度等，系統會不斷更新數據，記錄切割每種石材的最佳參數，以降低切割成本。存檔功能可使切割標準化，并最大限度的提高Gaspari多繩鋸機的性能。

傳感器采用IO-Link標準，實時檢測各部件的工作情況

新結構的磨機，磨頭主軸位于橫梁的正面

無刷電機

無與倫比的效益，橫梁最快擺動速度可達75米/分鐘!

MIRROR系列大板磨機有磨拋大理石、花崗巖和石英石的型號可供選擇，憑借其堅實和緊湊的結構，精巧的設計和最新一代的技術解決方案成為同類產品的佼佼者。

磨機的工作面和橫梁支架

磨機的工作面和橫梁支架采用電焊的整體式鋼結構，該結構通過有限元軟件分析，以完美承受機械應力。

磨機的工作面采用數控機床精細加工，最大限度地提高其精度和平整度。

此外，改良后的磨機工作面兩側的排水槽更易于排出污水。同時，帶有噴水裝置和刮刀的清洗裝置,保證皮帶始終都是清潔的。

主軸支撐梁

主軸支撐梁由電焊鋼制成，具有整體性結構以及封閉的梯形截面，同時還在承載重量狀態下通過有限元軟件驗證，保證了極高的剛度。

主軸位于橫梁的正面，不僅增加了機器的剛度，同時提高了其動態性。

電子、氣動、潤滑和傳動控制裝置安裝于橫梁的背面，以便于檢查和維護操作。

橫梁背面同時安裝了兩個由電軸同步的無刷電機驅動的減速機，由減速機來驅動兩套齒輪和齒條單元，潤滑系統持續輸送潤滑脂。

強勁的動力和堅固的結構，使得橫梁移動的最大速度可達75米/分鐘，同時縮短橫梁移動加速和減速的時間，進一步提高大板的磨拋質量和一致性。

磨頭主軸

主軸體由鑄鐵制成，具有很高的剛性和減震能力。

主軸組的“背包式”組件有助于減少其長度，從而提高機器的剛性。

結合大直徑雙活塞系統，該系統具有反壓力的特點，磨頭磨拋大板時只做最小限度的提升，這使得磨頭能非常快速的上/下移動，從而提高拋光質量。

作為標準設備，磨頭的工作壓力由PLC通過比例閥控制。

主軸配備了磨料磨損自動控制系統，該系統具有雙重功能，不僅發出更換磨料的信號，同時確保將磨頭只做最小幅度的提升。

使用特殊的設計解決方案和特殊材料，無需潤滑主軸的機械部件，便于維護。

安全防護裝置

機器配有雙重安全防護裝置:

一是由ABS夾層和聚氨酯泡沫制成的隔音和防碎滑動門，并配有一個鎖止系統,機器運行中將阻止打開滑動門;

二是在磨頭前安裝了鋁制擋板，更換磨料時,磨頭將自動升起。

電控系統特點

新型磨機完全采用現場總線系統接線，簡化了線路，降低了故障率。發生故障時，可以更快速和及時的查找故障。磨機遵循“工業4.0”的設計標準，可與新技術兼容在以上條件下，所有安裝的傳感器都采用IO-Link標準，從而具備與主控制器通訊的能力，不僅能夠實現檢測功能，同時還可以提供各個組件的效率狀態的數據。該系統的可通過預防性維護的達到避免機器損壞和停機的目的。

用戶界面的設計最大限度地提高了使用的便捷性，并包含了允許遠程網絡訪問所需的所有功能。

因此，我們的客戶服務能夠直接連接到所有的重要的元器件，像驅動器、PLC及變頻器等，以此可進行實時診斷并指導客戶解決故障減少機器停機。

軟件

操作人員可檢查和編程磨機上的軟件，必要時可修改加工參數以提高磨拋效率和質量。此外，該軟件可收集機器其他的工作參數。

統計管理:實時顯示所有生產數據

由于數據收集及時而精確，因此可以實時顯示詳細的加工信息，包括單一批次和累計的。此外，還可以收集磨料消耗的相關數據。

通過觸摸屏簡單地控制機器

彩色觸摸屏配有圖形界面，可以執行各種功能,包括:

·調整不同磨頭的磨拋時間;·動態調整不同磨頭的磨拋壓力;

管理橫梁的移動速度，特別是轉換點的位置;管理破損大板的磨拋，磨機入口處可識別并修改大板的輪廓;

磨料磨損管理;

管理潤滑時間和周期;

警報和故障診斷管理：持續監控磨機的健康狀況

通過一系列采用IO-Link標準的傳感器和專用軟件模塊，可以在觸摸屏上持續監控和控制機器上的所有主要功能，從而確保加工安全，并且獲得機器各個部件的信息。針對各個部件生成的問題記錄，可以準確預測單個部件的平均壽命，使維護工作更加精確、更具針對性和有效性。

大板裝卸機器人

全自動并配有梳齒形滾輪輸送機,用于裝卸大板，可整齊堆放大板。該機器人配有54個吸盤，最大承載力為1200公斤。

大板打蠟機

裝有特殊刷子的磨盤將防護蠟涂到拋光后的大板上，起保護作用。

自動上板臺車

自動上板臺車配有18個吸盤，最大承載能力為1000公斤。