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全面解析大理石空鼓成因及預(yù)防處理措施

中國石材網(wǎng) http://www.all-sofa.com 日期:2023/9/4 14:41:21

常見大理石地面施工做法:


大理石地面石材鋪貼的施工工藝及流程很簡單,圖集《室內(nèi)(樓)地面及其他裝修構(gòu)造GJBT-651》做法:


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大理石地面做法的工程分類:


根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》分類,大理石地面石材做法,屬于地面工程中的塊材地面工程。


大理石地面石材鋪貼在我們裝飾施工中是很常見,很普通的施工做法,然而就是因?yàn)樗钠胀ㄅc常見,在施工管理過程中容易忽略對其問題的分析及控制。


今日,小編針對大理石地面鋪貼過程中出現(xiàn)常見空鼓問題進(jìn)行成因解析及預(yù)防措施說明:


大理石板材鋪貼后由于板材與粘結(jié)層,或粘結(jié)層與基層粘結(jié)不密實(shí)存在縫隙,我們稱為空鼓。


空鼓,會導(dǎo)致石材松動邊角產(chǎn)生“呼吸”效應(yīng),降低地面石材承受力,當(dāng)?shù)孛孀呷耍嵛飼r因承受壓力過大,極易發(fā)生石材破裂。


空鼓,用小鐵錘輕擊可以檢查,根據(jù)《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002》中規(guī)定“凡單塊板塊邊角局部空鼓,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不超過總數(shù)的5%,可不計(jì)。”


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地面石材空鼓主要原因及預(yù)防措施有以下五條:


1、溫度:


施工時溫度低于5度,水泥砂漿沒有完全硬化反應(yīng),導(dǎo)致水泥砂漿沒有達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度。


預(yù)防措施:


施工時及養(yǎng)護(hù)期間要保證溫度不能低于5度,氣溫低于5度施工時需要加防凍劑,加防凍劑一來成本高,二來溫度過低的情況下使用效果也不是很理想。


這里要注意,養(yǎng)護(hù)期間的溫度保證很重要。


2、材料及配比方面:


水泥砂中的砂過細(xì)或者含泥量過多,或水泥參量太少。


預(yù)防措施:


材料及配比方面:水泥砂漿中砂,應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%;水泥,宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度登記應(yīng)在32.5級以上。


這里要注意,鋪地面的砂不能過細(xì),不同品種不同強(qiáng)度等級的水泥是不能混用的。


干硬性水泥砂漿的配合比是1:3,砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜,施工時注意對用水量的控制,當(dāng)氣溫較高施工區(qū)域通風(fēng)較好的時要適當(dāng)加大用水量。


3、基層處理:


①基層塵土、油污沒有清理干凈,導(dǎo)致結(jié)合層不牢固,或者結(jié)合層太薄厚度不夠。


②基層過于干燥,地面掃漿時水泥漿沒有涂刷到位或者在石材鋪貼之前已經(jīng)干燥,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。


③石材完成面距離樓板基層厚度過大,粘貼后易下沉、空鼓。


預(yù)防措施:


①基層應(yīng)該徹底處理干凈,包括地面的浮土、灰塵、油污、落地灰等。


②基層清理干凈后一定要澆水濕潤地面,最好施工前一天澆水浸泡,一來可以沖洗地面清掃不掉的灰土,二來可以防止掃漿后水泥漿里的水份過快被地面吸收導(dǎo)致水泥漿過早干燥,沒有起到應(yīng)有的作用。


③在大理石安裝施工前,應(yīng)先檢查基層厚度的情況,對于基層厚度大于60cm的應(yīng)預(yù)先澆筑混泥土墊層以防止下沉或空鼓。


4、施工工藝方面:


結(jié)合層沙漿未壓實(shí),石材鋪貼后沒有敲打擊實(shí)。


預(yù)防措施:


①切忌掃漿后不能隨掃隨貼(掃漿的水灰比為0.5 左右)。


②板材鋪貼時,要將石材背面松動的背網(wǎng)清除,防止松動的背網(wǎng)阻隔了砂漿與石材的粘結(jié)。


③砂漿要攪拌均勻,鋪貼前要先預(yù)鋪,預(yù)鋪時應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3 以上,并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm,砂漿要拍實(shí)、揉平、搓毛,這三道工序一道都不能少,切忌用砂漿遂鋪隨貼,正式鋪貼時,將板塊均勻輕擊壓實(shí)。


④根據(jù)水泥的凝結(jié)特點(diǎn),硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘,終凝時間不遲于6.5小時,實(shí)際上初凝時間在1~3h,而終凝為4~6小時。


由此可知我們在拌制完砂漿之后,最好在1小時內(nèi)全部用掉,以保證水泥的初凝時間。


5、養(yǎng)護(hù)方面:


養(yǎng)護(hù)期沒有結(jié)束,就上人走車,導(dǎo)致地面松動空鼓。


預(yù)防措施:


地面石材鋪貼后,養(yǎng)護(hù)時間最好不要少于7天,養(yǎng)護(hù)期間要分時段灑水保證地面濕潤,防止人員、推車經(jīng)過。


地面石材空鼓處理方法


采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法。此方式修補(bǔ)后基層結(jié)實(shí),立而不損,并且施工辦法簡潔,省工省料。其施工步驟是:


1、對需要修復(fù)的空鼓石材,斷定鉆孔方位和數(shù)量,先用電鉆裝上硬質(zhì)合金鑲片鉆頭打入5mm的細(xì)孔。


要注意鉆孔時鉆頭應(yīng)向下成15度傾斜角,以防止灌漿后環(huán)氧樹脂漿從孔內(nèi)向外流出來。待孔洞鉆好后,就將孔內(nèi)塵埃用空氣壓縮機(jī)清除。除灰空氣機(jī)應(yīng)插到孔底,使塵埃隨壓縮空氣全部從孔洞中逸出。


2、其次制造環(huán)氧樹脂漿。用環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁脂、固化劑、水泥按石材護(hù)理石大夫給出的合適比例進(jìn)行調(diào)配。


拌制時先將環(huán)氧樹脂和鄰苯二甲酸二丁脂拌攪勻,后加入固化劑進(jìn)行調(diào)配,然后再加入水泥拌勻,倒入灌漿機(jī)即可使用。


3、再來就是進(jìn)行灌漿錨固。選用樹脂灌槍使孔內(nèi)樹脂漿注滿,應(yīng)將槍頭深化孔底,灌注時將槍頭漸漸地向外退出。


待漿灌好后,放入鋼制的錨固螺栓,為了提高粘結(jié)作用,螺栓應(yīng)制成螺紋型,在一端擰上六角螺母,以便將大理石板粘牢扣住。


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4、在放入螺栓前,為防止注入的環(huán)氧樹脂漿流出,污染大理石外表,可先用石灰膏堵住洞口,待環(huán)氧樹脂漿固化后,再將堵口整理潔凈。緊接著對殘留在石材表面的樹脂漿,使用丙酮或二甲苯及時石材護(hù)理清潔,避免沾污地板。


5、在灌漿兩到三小時后,用白水泥砂漿進(jìn)行封口,色漿的色彩應(yīng)盡量做到與所修補(bǔ)的石材表面色彩接近。點(diǎn)擊文章鏈接(實(shí)例解析微孔注漿法處理大理石空鼓)


在做完空鼓石材護(hù)理施工后,等個大約一天,地表的環(huán)氧樹脂漿干涸后,就又能愉快地和它玩耍了。


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以上是小編對大理石地面施工中常會出現(xiàn)空鼓成因以及質(zhì)量控制的預(yù)防處理措施進(jìn)行的說明,大理石地面一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,一般很難通過修復(fù)的方法解決。


為了保證質(zhì)量、效果,更多時候的解決辦法就是返工更換,而大理石的材料成本少則幾百元一平方,多則上千元一平方,若是因?yàn)轫?xiàng)目質(zhì)量管控問題造成返工更換,則會對項(xiàng)目造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。


希望這一篇大理石空鼓的質(zhì)量問題能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭龅椒阑加谖慈弧?/span>

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